TCM 4100 | | TCM 4200 | TCM 4300 | TCM 4400 | TCM 4500 | TCM 5100 | TCM 5200 | TCM 5300 | TCM 5400 | TCM 5500
Cadre lourd et conception innovante supportant des coupes importantes pour produire une meilleure finition de surface et garantir une précision durable. Solutions sur mesure pour l’usinage de composants de grande taille destinés aux secteurs de l’aérospatiale et des véhicules tout-terrain.
Machine verticale
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Le cadre lourd et la conception innovante permettent des coupes importantes pour obtenir une meilleure finition de surface et garantir une précision durable. Solutions sur mesure pour l’usinage de composants de grande taille destinés aux secteurs de l’aérospatiale et des véhicules tout-terrain.
TCM | TCM 4100 | TCM 4200 | TCM 4300 | TCM 4400 |
|---|---|---|---|---|
Table (mm) | 1500 x 635 | 2500 x 635 | 3500 x 635 | 4500 x 625 |
Axes X / Y / Z (mm) | 1000 / 600 / 700 (1000) | 2000 / 600 / 700 (1000) | 3000 / 600 / 700 (1000) | 4000 / 600 / 700 (1000) |
Spindle speed (rpm) | 6000 / 8000 | 6000 / 8000 | 6000 / 8000 | 6000 / 8000 |
Spindle power Fanuc (kW) | 7.5 / 11 | 7.5 / 11 | 7.5 / 11 | 7.5 / 11 |
Tool attachment (type) | BT40 (HSK A63) | BT40 (HSK A63) | BT40 (HSK A63) | BT40 (HSK A63) |
Payload (kg) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 |
TCM | TCM 4500 | TCM 5100 | TCM 5200 | TCM 5300 |
|---|---|---|---|---|
Table (mm) | 5500 x 635 | 1500 x 835 | 2500 x 853 | 3500 x 835 |
Axes X / Y / Z (mm) | 5000 / 825 / 700 (1000) | 1000 / 825 / 700 (1000) | 2000 / 825 / 700 (1000) | 3000 / 825 / 700 (1000) |
Spindle speed (rpm) | 6000 / 8000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Spindle power Fanuc (kW) | 7.5 / 11 | 22 / 26 (37 / 55) | 22 / 26 (37 / 55) | 22 / 26 (37 / 55) |
Tool attachment (type) | BT40 (HSK A63) | BT50 (HSK A100) | BT50 (HSK A100) | BT50 (HSK A100) |
Payload (kg) | 5000 | – | – | – |
TCM | TCM 5400 | TCM 5500 |
|---|---|---|
Table (mm) | – | – |
Axes X / Y / Z (mm) | 4000 / 825 / 700 (1000) | 5000 / 825 / 700 (1000) |
Spindle speed (rpm) | 6000 | 6000 |
Spindle power Fanuc (kW) | 22 / 26 (37 / 55) | 22 / 26 (37 / 55) |
Tool attachment (type) | BT50 (HSK A100) | BT50 (HSK A100) |
Payload (kg) | – | – |
La série XTRON est conçue pour offrir une haute productivité, de solides performances et des caractéristiques ergonomiques.
Solutions adaptées pour l’usinage de composants de grande dimension destinés aux secteurs de l’aérospatiale et de l’énergie.
Précision et productivité assurées. Nous avons ajouté davantage de fonctionnalités pour offrir une flexibilité de haut niveau.
Structure robuste et conception innovante permettant des usinages lourds pour une meilleure qualité de surface.
Construit avec une structure rigide en fonte et un temps réduit entre deux opérations (chip-to-chip), idéal pour la production en grande série.
Mach est un VMC compact, futuriste et très productif, conçu pour l’usinage efficace de petites pièces en grande quantité.
Contactez-nous en ligne ou retrouvez-nous lors de l’un de nos événements pour explorer de potentiels partenariats et collaborations.
Nos solutions sur mesure sont fabriquées avec des technologies de pointe et les méthodologies les plus récentes.
La série TCM est la plateforme de centres d’usinage à colonne mobile heavy-duty de BFW Europe, conçue pour l’usinage de composants de grande dimension avec une précision stable, un bon état de surface et une précision durable dans le temps. La série est conçue avec un bâti robuste et une architecture innovante qui prend en charge les usinages lourds, ce qui en fait une solution pratique pour des secteurs exigeants comme l’aéronautique et la fabrication de véhicules tout-terrain.
TCM est positionnée comme une famille de machines modulaire et multitâche. Cela est important parce que l’usinage de grandes pièces reste rarement simple très longtemps : les pièces évoluent, les montages se multiplient, et les acheteurs ont besoin d’une plateforme capable d’évoluer vers des configurations 3, 4 ou 5 axes sans imposer un changement complet de concept machine.
Les grands composants génèrent des efforts de coupe plus élevés, des trajectoires d’outil plus longues et davantage de risques de vibration. TCM est construite autour d’une structure fortement nervurée, base et colonne, ainsi que de guidages à rouleaux de haute qualité, conçus pour maintenir la stabilité d’usinage, supporter des coupes lourdes et offrir un meilleur état de surface tout en conservant une précision à long terme.
TCM est conçue pour des applications dans lesquelles les pièces sont grandes, longues ou difficiles à repositionner. Une architecture à colonne mobile associée à une longue table fixe permet des stratégies de bridage flexibles et facilite les montages de grandes pièces, ce qui est particulièrement utile lorsque les composants nécessitent plusieurs opérations sur de larges surfaces.
TCM est conçue comme une machine flexible pouvant donner lieu à plusieurs configurations. Selon l’application, elle peut être configurée pour un usinage 3 axes, étendue en 4 axes ou évoluer en 5 axes grâce à une axe C intégré dans la table et à un concept de broche inclinable.
La série TCM couvre une large gamme de dimensions, avec plusieurs options de longueurs de table pour différentes enveloppes de pièces. Cela aide les acheteurs à adapter la machine à la taille réelle du composant plutôt qu’à surinvestir dans une capacité excédentaire ou à devoir travailler avec une enveloppe de travail trop limitée.
TCM est positionnée comme idéale pour des composants plus grands et plus complexes, avec des choix de conception comme une zone d’usinage dissimulée et un concept innovant de magasin d’outils. Dans de nombreux environnements de production, ces détails se traduisent par un environnement de coupe plus propre, un fonctionnement plus sûr et des workflows quotidiens plus fluides.
TCM est conçue comme une machine de base robuste qui peut être configurée autour de vos pièces et de votre plan de process.
Il prend en charge plusieurs scénarios d’usinage ainsi que l’évolution future des configurations.
Elles favorisent la rigidité pour les coupes lourdes et des passes de finition stables.
Elle favorise un mouvement contrôlé et un usinage répétable dans les applications heavy-duty.
Il favorise des stratégies de bridage flexibles pour les composants grands et longs.
TCM offre une flexibilité de configuration qui influence les performances de coupe, la stratégie d’outillage et la capacité d’usinage multi-faces.
Elles permettent d’adapter la plateforme à des exigences de coupe plus légères ou plus lourdes.
Les configurations à broche orientable permettent un accès angulaire, ce qui aide à réduire les repositionnements et permet un usinage plus complet avec moins de montages.
Différentes configurations de vitesse de broche permettent de s’adapter à différents mélanges de matériaux et stratégies de coupe.
TCM est conçue pour prendre en charge plusieurs configurations de table et de systèmes rotatifs selon la complexité de la pièce et le nombre de faces que l’on souhaite usiner par montage.
Une configuration standard à banc plat pour les pièces longues
Des configurations à table rotative pour l’usinage indexé
Des configurations table rotative plus contre-pointe pour les pièces longues nécessitant un soutien supplémentaire
Des configurations de table rotative et inclinable pour les pièces bénéficiant d’un accès angulaire
Des arrangements multi-stations, par exemple en combinant des solutions rotatives et inclinables, afin de prendre en charge différentes opérations au sein d’un même concept machine
Le bénéfice pratique de ces configurations réside dans la réduction des montages, avec moins de rebridages, moins d’étapes d’alignement et moins de temps perdu dans la manutention de grandes pièces.
Pour les fabricants qui cherchent à augmenter le débit ou à améliorer le contrôle du process, TCM prend également en charge une gamme d’orientations en matière d’automatisation et d’accessoires. Cela peut inclure l’intégration de l’automatisation ainsi que des accessoires spécifiques à l’application qui améliorent la répétabilité, réduisent la manutention manuelle et favorisent un fonctionnement plus sûr et plus propre sur de longs cycles d’usinage.
TCM est conçue pour l’usinage de grandes pièces, là où la stabilité et la répétabilité sont critiques, et là où la réduction des montages peut créer un avantage majeur en productivité.
L’aéronautique, avec de grands composants structurels et des exigences d’usinage complexes
Les composants pour véhicules tout-terrain et véhicules lourds, avec de grandes pièces, des coupes intensives et une production répétable
Les composants pour l’énergie et les équipements industriels, avec des cycles longs et une coupe axée sur la stabilité
Les composants ferroviaires, avec de grands formats et des besoins d’usinage sur banc long
La fabrication pour la défense, avec des composants complexes et des avantages liés à la réduction des montages
La fabrication de moules, avec de grandes cavités, des passes de finition stables et un accès multi-faces
La série TCM est une plateforme de centres d’usinage à colonne mobile heavy-duty conçue pour l’usinage de composants de grande dimension avec des performances de coupe stables, un meilleur état de surface et une précision durable. Avec une structure rigide, la flexibilité d’une longue table fixe et des chemins de configuration modulaires en 3, 4 ou 5 axes, y compris des options comme un axe C intégré et des concepts de broche inclinable, TCM est conçue pour prendre en charge l’usinage complexe de grandes pièces sans vous enfermer dans un seul workflow.
Si votre priorité est d’usiner de grands composants aéronautiques ou de véhicules tout-terrain avec moins de montages et un output plus prévisible, la série TCM est conçue pour constituer une base pratique et évolutive pour l’usinage vertical heavy-duty.
