VMC

Omega Series

Omega series

Omega 3060 | Omega 3070 | Omega 3080 | Omega 30100 | Omega 4080 | Omega 40100

Une structure robuste et thermiquement stable, associée à des vitesses rapides incroyablement élevées de 60/60/48 m/min pour les axes X/Y/Z et des broches directement accouplées pouvant atteindre des vitesses de rotation de 24 000 tours par minute. De nombreuses autres caractéristiques font de ce centre d’usinage vertical une machine flexible, garantissant précision et productivité.

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Machine verticale

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Options disponibles

  • Augmentation de la surface de travail visible
  • Préparation pour les 4ème et 5ème axes
  • Convoyeur à copeaux et filtration par tambour
  • Refroidissement haute pression par broche (16 bar/40 bar) avec filtration adaptée et écumeur d’huile
  • Porte avant automatique
  • Capteur de casse d’outil
  • Interface pour chargement par robot
  • Stabilisateur de tension
  • Pistolet à air
  • Climatisation pour l’armoire électrique

Caractéristiques uniques

  • Augmentation de la surface de travail visible
  • Préparation pour les 4ème et 5ème axes
  • Convoyeur à copeaux et filtration par tambour
  • Refroidissement haute pression par broche (16 bar/40 bar) avec filtration adaptée et écumeur d’huile
  • Porte avant automatique
  • Capteur de casse d’outil
  • Interface pour chargement par robot
  • Stabilisateur de tension
  • Pistolet à air
  • Climatisation pour l’armoire électrique

Caractéristiques standard

  • Guides linéaires LM pour tous les axes
  • Vis à billes pour tous les axes
  • Système centralisé de lubrification à l’huile
  • Rétroaction via codeur absolu pour tous les axes
  • Soufflage d’air pour le nettoyage du cône de broche
  • Contrepoids électronique pour l’axe vertical
  • Amortissement des outils par ressorts à disque et levier
  • Réservoir de liquide de refroidissement
  • Rétroaction par codeur absolu
  • Soufflage d’air sur le cône de broche
  • Taraudage rigide
  • Protection complète de la machine
  • Patins de nivellement
  • Trousse à outils de maintenance
  • Broche à 8000 tr/min Lampe à 3 niveaux
  • Pistolet de refroidissement

Spécifications Détails

Omega
3060
3070
3080
30100
X Axis (mm)
600
700
800
1000
Y Axis (mm)
400
450
500
600
Z Axis (mm)
350
350
420
500
Spindle Face to Table top min–max
150 / 50
300 / 650
300 / 720
300 / 800
Table Size (mm)
650 x 400
800 x 420
850 x 560
1000 x 500
Max Load (kg)
300
300
350
500
Omega
4080
40100
X Axis (mm)
800
1000
Y Axis (mm)
500
600
Z Axis (mm)
420
500
Spindle Face to Table top min–max
300 / 720
300 / 800
Table Size (mm)
850 x 560
1000 x 500
Max Load (kg)
350
500

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Qu’est-ce que la série Omega ?

La série Omega est une plateforme de centres d’usinage verticaux à grande vitesse conçue pour les fabricants qui ont besoin de temps de cycle rapides, d’une précision répétable et d’un output fiable en environnement de production. Conçue comme une gamme de VMC orientée perçage-taraudage, Omega vise le point d’équilibre où productivité, encombrement et rentabilité comptent le plus, en particulier lorsque vous produisez de grands volumes de pièces petites à moyennes.

La gamme Omega comprend des modèles tels que Omega 3060, 3070, 3080, 30100, 4080 et 40100, ce qui facilite l’adaptation de la machine à votre enveloppe de travail tout en restant sur la même plateforme orientée performance.

Principaux avantages de la série Omega

Un usinage grande vitesse conçu pour le rythme de production

Omega est positionnée comme une machine grande vitesse, à la fois au niveau de la broche et des mouvements d’axes, conçue pour des solutions de production de masse. En pratique, cela signifie moins d’attente entre les mouvements, des transitions plus rapides entre les opérations et un débit global plus fluide lorsque chaque seconde de temps non productif influence l’output.

Des performances de broche à entraînement direct avec capacité haut régime

Omega utilise des broches à entraînement direct conçues pour la vitesse et la constance. La plateforme prend en charge des vitesses de broche allant jusqu’à 12 000 tr/min, avec une configuration optionnelle atteignant 24 000 tr/min, ce qui est utile lorsque votre process comprend de petits outils, de la finition grande vitesse, des cycles de perçage et des usinages à cycles courts bénéficiant d’une vitesse de broche plus élevée.

Des mouvements d’axes rapides qui réduisent le temps perdu

Omega est conçue avec des avances rapides élevées de 54/54/48 m/min sur X/Y/Z. Ces mouvements rapides ne remplacent pas une bonne stratégie de coupe, mais ils réduisent bien le temps entre les opérations, comme les repositionnements, approches outil, retraits et déplacements rapides, qui s’accumulent sur chaque pièce.

Des changements d’outils rapides pour réduire le temps copeau à copeau

En production, les changements d’outils représentent un coût caché, surtout pour le perçage, le taraudage et les pièces nécessitant plusieurs outils. Omega est positionnée avec un temps de changement outil de 1,9 seconde copeau à copeau, ce qui aide à maintenir des temps de cycle serrés dans les workflows à hauts volumes.

Une gamme de centres drill-tap rentable

Omega est positionnée comme l’une des gammes de centres drill-tap les plus abordables du marché. Pour de nombreux acheteurs, c’est là que réside la valeur : obtenir des performances grande vitesse et une préparation à la production sans passer dans une catégorie de prix qui rend le retour sur investissement plus difficile.

Des options de plateforme extensibles : Omega Duo et Omega Penta

Omega est disponible en configuration à double broche sous le nom Omega Duo pour les workflows où les opérations parallèles et les gains de débit sont prioritaires. Elle est également disponible en configuration 5 axes sous le nom Omega Penta pour les pièces qui bénéficient d’un accès multi-faces, de moins de montages et d’un usinage plus complet en un seul cycle.

Configurations Omega

Caractéristiques standard : une base prête pour la production

Les caractéristiques standard d’Omega se concentrent sur la stabilité des mouvements, la répétabilité et l’aptitude au shopfloor, afin que la machine puisse fonctionner de manière constante sans intervention opérateur permanente.

Guidages linéaires sur tous les axes et vis à billes sur tous les axes

Ils favorisent des mouvements d’axes contrôlés et répétables.

Lubrification centralisée à l’huile

Elle soutient la fiabilité au quotidien et réduit les contraintes liées à la maintenance.

Retour par codeur absolu

Il favorise un positionnement constant et une répétabilité d’une équipe à l’autre.

Soufflage d’air pour le nettoyage du cône de broche

Il favorise une assise d’outil plus propre et des changements d’outils plus constants.

Contrepoids électronique pour l’axe vertical

Il favorise un comportement plus fluide de l’axe Z.

Taraudage rigide

Il prend en charge les routines de perçage et de taraudage en production.

Carterisation complète de la machine, réservoir d’arrosage, pistolet d’arrosage et kit de maintenance

Ces éléments soutiennent une utilisation quotidienne pratique.

Caractéristiques optionnelles : configurer Omega selon le débit et l’automatisation

Les caractéristiques optionnelles sont particulièrement importantes lorsque vous souhaitez pousser davantage la productivité, réduire la dépendance à l’opérateur ou renforcer la sécurité du process.

Arrosage haute pression à travers broche avec filtration

L’arrosage haute pression à travers broche de 16 bar ou 40 bar, avec filtration, aide à évacuer les copeaux dans des formes plus profondes, réduit la reprise de copeaux et favorise une durée de vie outil plus stable, surtout dans les cycles fortement orientés perçage et les géométries sensibles aux problèmes de copeaux.

Convoyeur à copeaux et filtration par tambour

Ils favorisent des conditions d’usinage plus propres, réduisent la manutention manuelle des copeaux et aident à maintenir la qualité du lubrifiant sur des périodes plus longues.

Capteur de casse outil

Il renforce la sécurité du process en détectant les défaillances plus tôt, ce qui réduit le risque de rebut et protège les opérations en aval.

Porte frontale automatique et interface de chargement robotisé

Ces options soutiennent l’automatisation et un fonctionnement non surveillé ou semi-surveillé plus fluide.

Climatisation de l’armoire électrique et stabilisateur de tension

Ils favorisent la fiabilité dans les environnements où la chaleur et les variations d’alimentation peuvent affecter la disponibilité.

Prédisposition pour 4e et 5e axes

Elle soutient l’évolutivité future, en particulier lorsque les pièces évoluent vers l’usinage multi-faces ou lorsque la réduction du nombre de montages devient prioritaire.

Caractéristiques distinctives : ce qu’Omega met en avant comme avantage de plateforme

Omega met en avant un ensemble de caractéristiques qui renforcent la flexibilité et la préparation à la production.

Un espace utile accru

Il favorise un accès plus facile aux pièces, des réglages plus fluides et davantage de flexibilité pour les montages.

Prédisposition pour 4e et 5e axes

Elle soutient l’évolution des applications sans changer de plateforme.

Des options favorables à l’automatisation

Les interfaces pour chargement robotisé et la porte automatique soutiennent des stratégies de production modernes.

Une combinaison de broche grande vitesse, de mouvements d’axes rapides et de temps copeau à copeau réduit

Cette combinaison soutient l’usinage drill-tap à hauts volumes, où le temps de cycle constitue un véritable avantage concurrentiel.

Applications typiques des VMC de la série Omega

Omega est conçue pour les environnements d’usinage à hauts volumes où la vitesse et la répétabilité sont essentielles.

Les domaines d’application courants comprennent :

Les opérations de perçage et de taraudage en production de masse

L’usinage de petites pièces en grands volumes pour les chaînes d’approvisionnement automobiles et de mobilité

Les composants de mécanique générale où le temps de cycle et la répétabilité sont importants

Les cellules de production qui bénéficient d’une préparation à l’automatisation et de changements rapides

Conclusion

La série Omega est une plateforme de centres d’usinage verticaux à grande vitesse conçue pour maintenir la production en mouvement, avec des mouvements d’axes rapides, une capacité de broche à haute vitesse et des changements d’outils rapides qui réduisent le temps non productif sur chaque pièce.

Si votre priorité est la productivité drill-tap, un débit rentable et une plateforme capable d’évoluer vers des configurations à double broche, 5 axes ou prêtes pour l’automatisation, Omega est conçue pour soutenir cette trajectoire, sans ajouter de complexité là où vous n’en avez pas besoin.

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