CL400 | CL500 | CL600
Modernste vertikale Bearbeitungszentren – 5-Achs (oder 4+1) – entwickelt von BFW, verfügen über kontinuierliche Bearbeitung, einen CAD-Modell-Postprozessor und ein fortschrittliches Design für eine Leistung, die der von High-End-Wettbewerbern entspricht, während sie Qualität, Erschwinglichkeit, überlegene Präzision und unübertroffene Zuverlässigkeit für die Anforderungen der modernen Fertigung bieten.
5-Achsen-Mehrprozessmaschinen
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5-Achsen-Bearbeitungszentrum, vertikal, Kragarmausführung
CL Series | CL 500 |
|---|---|
Pallet size (mm) | Ø 680 |
Axes X / Y / Z (mm) | 700 / 520 / 500 |
Axis A | -110° / +100° |
Axis C | 360° |
Spindle speed (rpm) | 10000 |
Spindle power (kW) | 11 / 16.5 |
Payload (kg) | 350 |
Swift-Nx-Maschinen verfügen über eine robuste, FEM-optimierte Struktur und eine Hochgeschwindigkeitsspindel.
Die FX-Serie ist für Präzision und Geschwindigkeit bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke ausgelegt.
Zahlreiche Funktionen, darunter Rollenführungen für alle Linearachsen und präzise Kugelgewindetriebe.
Kontaktieren Sie uns online oder besuchen Sie uns auf einer unserer Veranstaltungen, um mögliche Partnerschaften und Kooperationen zu erkunden. Unsere maßgeschneiderten Lösungen werden mit modernsten Technologien und den neuesten Methoden gefertigt.
CL 500 ist ein hochmodernes 5-Achs- beziehungsweise 4+1-Vertikal-Bearbeitungszentrum, das von BFW für moderne Fertigungsteams entwickelt wurde, die Präzision, Zuverlässigkeit und wettbewerbsfähige Leistung ohne unnötige Komplexität benötigen. Entwickelt für die kontinuierliche Bearbeitung und die Fertigung komplexer Bauteile, unterstützt CL 500 weniger Aufspannungen, eine bessere Merkmal-zu-Merkmal-Genauigkeit und einen höheren Durchsatz in Anwendungen, bei denen Mehrseitenbearbeitung die Regel ist.
CL 500 ist darauf ausgelegt, eine Leistung zu liefern, die mit High-End-Wettbewerbern vergleichbar ist, und gleichzeitig ein Verhältnis aus Qualität und Wirtschaftlichkeit zu bieten, das für reale Produktionsumgebungen sinnvoll ist.
CL 500 ist für die Bearbeitung komplexer Komponenten mit 5-Achs- oder 4+1-Strategien ausgelegt. Das reduziert Umspannungen, verbessert die Ausrichtung zwischen Seitenflächen und Merkmalen und unterstützt eine vollständigere Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung – besonders hilfreich bei Bauteilen, die andernfalls mehrere Vorrichtungen und wiederholte Nullpunktarbeit erfordern würden.
CL 500 kombiniert Rollenführungen für die Linearachsen mit präzisen Kugelgewindetrieben, absoluten Linearmaßstäben und Kompensationsfunktionen für Umkehrspiel und Steigungsfehler. In der Praxis unterstützt dies eine wiederholgenaue Positionierung und stabile Geometrie – besonders wichtig in der Produktion, wo das eigentliche Ziel in der Konstanz über lange Laufzeiten, mehrere Bediener und Schichtwechsel hinweg liegt.
Für die kontinuierliche Bearbeitung sind Span- und Kühlmittelkontrolle entscheidend. CL 500 verfügt über ein Basiskühlmittelsystem mit Bettspülung und Flutkühlung, kombiniert mit einem Kratzspäneförderer. Das hilft, Spanansammlungen zu reduzieren, unterstützt sauberere Zerspanungsbedingungen und hält die Bearbeitungszone über längere Zyklen hinweg stabiler.
CL 500 ist mit einem Scheiben-Werkzeugmagazin als Teil seines Produktionskonzepts ausgestattet. Die Werkzeugautomatisierung unterstützt die Mehrprozessbearbeitung mit weniger manuellen Eingriffen, reduziert Nebenzeiten und hilft dabei, einen konstanten Produktionsrhythmus auf dem Shopfloor aufrechtzuerhalten.
CL 500 wird mit einer Siemens-CNC-Steuerungsplattform, Siemens 828D SL, und einem 15-Zoll-Farb-LCD-Display als Teil der Standardkonfiguration geliefert. Die Plattform verweist außerdem auf Unterstützung für CAD-Modell-Postprozessoren, was den CAM-zu-Maschine-Workflow für komplexe 5-Achs-Werkzeugbahnen vereinfacht.
CL 500 verfügt über ein produktionsorientiertes Standardpaket, das Stabilität, Wiederholgenauigkeit und Alltagstauglichkeit unterstützt.
Diese unterstützen kontrollierte und stabile Bewegungen.
Diese unterstützen eine konstante Positioniergenauigkeit.
Er unterstützt ein stabiles Verhalten der Z-Achse.
Es unterstützt einen zuverlässigen täglichen Betrieb.
Sie unterstützen kontrollierte Bewegungen und konstante Bearbeitungsleistung.
Sie unterstützt einen saubereren Werkzeugsitz.
Es unterstützt produktive Mehrprozessbearbeitung.
Diese unterstützen saubere Bearbeitungsbedingungen und Spanmanagement.
Er unterstützt thermische Stabilität im Betrieb.
Sie unterstützt die Zuverlässigkeit elektrischer Komponenten.
Diese bildet die Standard-CNC-Plattform der Maschine.
Dazu gehören Türsicherheitsverriegelung, vollständige Maschinenverkleidung, Alarmdiagnose und Bedienerbeleuchtung.
Optionale Merkmale ermöglichen es, CL 500 auf höhere Anforderungen bei Spanabfuhr, Prozesskontrolle und robusteren Rüstabläufen auszurichten.
Sie erweitert die CNC-Fähigkeiten für komplexere Anwendungen.
Diese Option unterstützt die Spanabfuhr in tieferen Merkmalen und bei bohrintensiven Bearbeitungsabläufen.
Diese Optionen unterstützen Produktionsstabilität und einen saubereren Betrieb.
Diese unterstützen effizientere Rüstvorgänge und einen reibungsloseren CAM-Workflow.
Es unterstützt stärkere Prozesssicherheit und Werkzeugkontrolle.
Diese unterstützen Workflow-Anpassung und anforderungsgerechte Maschinengestaltung.
CL 500 ist für komplexe Bauteile und Mehrseitenbearbeitung ausgelegt, bei denen die 5-Achs-Fähigkeit die Genauigkeit verbessert und die Rüstzeit reduziert.
Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie Präzisionstechnik, bei denen Geometrie und Oberflächengüte wichtig sind
Automotive- und Mobilitätsbauteile, bei denen Wiederholgenauigkeit und Durchsatz zentrale Prioritäten sind
Medizinische und hochpräzise Fertigung, bei der konstante Qualität und enge Kontrolle erforderlich sind
Komponenten im allgemeinen Maschinenbau, die von 5-Achs-Zugänglichkeit und weniger Aufspannungen profitieren
CL 500 ist ein 5-Achs- beziehungsweise 4+1-Vertikal-Bearbeitungszentrum, das für kontinuierliche Bearbeitung, stabile Wiederholgenauigkeit und einen produktionsfreundlichen Workflow ausgelegt ist. Mit einer präzisionsorientierten Bewegungsplattform, praxisgerechter Kühlmittel- und Spanbeherrschung, Siemens-CNC-Steuerungsoptionen und konfigurierbaren Upgrades für mehr Prozesssicherheit ist CL 500 für Hersteller gebaut, die komplexe Bauteilbearbeitung mit zuverlässiger täglicher Performance benötigen.
