Orion Fx

Fx5500 | Fx8000 | Fx10000

Die ORION Fx Serie wurde auf der bewährten Plattform der ORION Horizontal-Bearbeitungszentren entwickelt.Innovativ gestaltet, um die Balance zwischen Präzision und Geschwindigkeit für die Bearbeitung komplexer Präzisionsteile zu gewährleisten. Importersatz. Eingeführt, um die Nachfrage nach erstklassigen HMCs für den indischen und globalen Markt zu erfüllen. Die ORION Fx Serie findet breite Anwendung in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Energie und weiteren

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Standardausstattung

  • HSK-Spindelaufnahme
  • Motorisierte (integrierte) Spindel
  • Spindelkühlung sowie Kühlung für B- und C-Achse
  • AC-Servoantriebe für alle Achsen
  • Kugelgewindekühlungssystem
  • Kontinuierlich angetriebener Direktantrieb-Drehtisch (0,001° x 360.000°)
  • Kontinuierliche Schwenkachse mit 0,001°
  • Pneumatischer Gegenausgleich für die Vertikalachse
  • Einzelblechabdeckungen für die Z-Achse / Teleskopabdeckung
  • Automatisches zentrales Ölschmiersystem
  • Edelstahl-Lamellenabdeckungen für X- und Y-Achsen sowie Edelstahl-Einzelblechabdeckung für die Z-Achse
  • Luftstrahl zur Reinigung der Spindelaufnahme
  • Lamellenförderer für Späne im Maschineninneren, im Bearbeitungsbereich
  • 60 Werkzeuge, servoangetriebenes Werkzeugmagazin und Werkzeugwechsler
  • Überkopf-Duschreinigung
  • Basiskühlsystem mit Schaber-Späneförderer und Trommelfilter
  • Hochdruck-Kühlschmierstoff-Durchspindelsystem mit 40 bar und Papierbandfiltrationssystem
  • Hydraulikaggregat mit Luftkühler für Öl
  • 10,4″ Farb-LCD-Display
  • 3-stufige Signalleuchte, Maschinenlampe
  • Maschinen-Alarmdiagnose
  • Kugelgewindekernkühlung für alle drei Achsen

Besondere Merkmale

  • Gleichzeitige 5-Achsen-Bearbeitung
  • Thermisch symmetrische Struktur
  • Servogesteuert – APC, ATC & Werkzeugmagazin, Indexiertisch für höhere Zuverlässigkeit und Produktivität
  • Hochgeschwindigkeits-Spindel
  • Umfassende Serienauswahl
  • Modulares Design
  • Eigenständig entwickelte Technologie

Optionale Merkmale

  • Automatischer Palettenwechsler (servoangetrieben, Drehertyp)
  • Fräs- und Dreh-Tisch, Ø 800 mm, 500 U/min für Fx8000
  • Automatisierung und SMED-kompatibel
  • Werkzeugset zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Präzision
  • Automatisches zentrales Fettschmiersystem
  • CAD-Modell-Postprozessor
  • Fräs- und Dreh-Tisch, Ø 630 mm, 700 U/min für Fx8000
  • Nebelabscheider
  • Maschinen-Kollisionsüberwachung
  • 15″ Farb-LCD-Display
  • IIoT 4.0
  • Kundenspezifische Maschinenfarben
  • Kühlschmierstoff-Kühler
  • Visiport
  • Hochmoment-Spindel für Fx8000 & Fx10000
  • Hochdruck-Kühlschmierstoff-Durchspindelsystem 60 bar
  • Hydraulikanschlüsse durch Paletten mit Schnellkupplungen (Fx5500 & Fx8000)
  • Werkzeugbruchsensor am Werkzeugwechsler
  • Werkstückabtastung
  • Lasermesssystem für Werkzeugversatz und Werkzeugbruch

Technischen Daten

Die ORION Fx Serie wurde auf der bewährten Plattform der ORION Serie Horizontale Bearbeitungszentren entwickelt. Innovativ gestaltet, um die optimale Balance zwischen Präzision und Geschwindigkeit für die Bearbeitung komplexer Präzisionsteile zu gewährleisten. Ein Importersatz, der eingeführt wurde, um die Nachfrage nach erstklassigen HMCs für den indischen und globalen Markt zu erfüllen. Die ORION Fx Serie findet breite Anwendung in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizintechnik, Energie und weiteren.

Orion Fx
FX 5500
FX 8000
FX 10000
Pallet size (mm)
500 × 500
630 × 630 (800 × 800)
1000 × 1000
Axes X / Y / Z (mm)
800 / 1000 / 800
1250 / 1250 / 1000
1600 / 1400 / 1250
Axis A
-30° to +180°
-30° to +180°
-30° to +180°
Axis C
360°
360°
360°
Spindle speed (rpm)
12000
8000
80000
Spindle power (kW)
28
63
63
Payload (kg)
700
1500
3000

Weitere 5-Achsen-Mehrprozessmaschinen

Swift Nx

Swift-Nx-Maschinen verfügen über eine robuste, FEM-optimierte Struktur und eine Hochgeschwindigkeitsspindel.

Orion Fx

Die FX-Serie ist für Präzision und Geschwindigkeit bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke ausgelegt.

CL 500

Zahlreiche Funktionen, darunter Rollenführungen für alle Linearachsen und präzise Kugelgewindetriebe.

Werden Sie Teil unseres globalen Netzwerks mit über 65 000 Maschineninstallationen

Kontaktieren Sie uns online oder besuchen Sie uns auf einer unserer Veranstaltungen, um mögliche Partnerschaften und Kooperationen zu erkunden. Unsere maßgeschneiderten Lösungen werden mit modernsten Technologien und den neuesten Methoden gefertigt.

Von Unternehmen weltweit vertraut

Was ist Orion Fx?

Orion Fx ist eine 5-Achs-Multiprozess-Serie horizontaler Bearbeitungszentren, die auf der bewährten Orion-HMC-Plattform entwickelt wurde. Sie ist darauf ausgelegt, Präzision und Geschwindigkeit für die Bearbeitung komplexer Bauteile auszubalancieren, mit einer produktionsorientierten Architektur, die weniger Aufspannungen, wiederholgenaue Ergebnisse und wettbewerbsfähige Zykluszeiten unterstützt.

Die Orion-Fx-Modelle umfassen Fx5500, Fx8000 und Fx10000. Die Serie wird in der Luft- und Raumfahrt, im Automotive-Bereich, in der Medizintechnik, im Energiesektor, im Werkzeugbau, im Formenbau und im allgemeinen Maschinenbau eingesetzt, überall dort, wo komplexe 5-Achs-Geometrien und stabile Prozessleistung entscheidend sind.

Hauptvorteile der Orion-Fx-Serie

Simultane 5-Achs-Fähigkeit für komplexe Bauteile

Orion Fx ist für simultane 5-Achs-Bearbeitung ausgelegt und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit weniger Umspannungen und weniger Ausrichtfehlern. Das unterstützt eine höhere Merkmal-zu-Merkmal-Genauigkeit, verbesserte Konstanz und eine vollständigere Bearbeitung in nur einer Aufspannung.

Thermisch symmetrisches und thermofreundliches Design

Orion Fx betont ein thermofreundliches Design und thermisch symmetrische Strukturen, unterstützt durch mehrere Kühlsysteme. In der praktischen Produktion hilft thermische Kontrolle dabei, Drift während der Aufwärmphase und über lange Zyklen hinweg zu reduzieren und dadurch eine stabilere Genauigkeit über mehrere Schichten hinweg zu unterstützen.

Hochgeschwindigkeits-Motorspindel mit HSK-Werkzeugaufnahme

Die Serie verwendet eine motorisierte Integralsprindel mit HSK-Aufnahmeoptionen, die eine stabile Werkzeugschnittstelle für anspruchsvolle Bearbeitung unterstützt. Modellabhängige Spindelaufnahmeoptionen umfassen HSK A63 und HSK A100.

Direktangetriebener Rundtisch und Schwenkachse mit hoher Auflösung

Orion Fx verfügt über einen kontinuierlich direktangetriebenen Rundtisch und eine kontinuierliche Schwenkachse mit feiner Auflösung. Das unterstützt ruhige Mehrachsenbewegungen, präzises Indexieren und eine bessere Oberflächengüte bei komplexen 5-Achs-Werkzeugbahnen.

Produktivität durch servoangetriebene Werkzeug- und Palettensysteme

Die Plattform hebt servoangetriebene Systeme für höhere Zuverlässigkeit und Produktivität hervor, einschließlich Werkzeugmagazin und Werkzeugwechsler. Das unterstützt einen effizienteren Produktionsrhythmus, wenn Bauteile viele Werkzeuge und wiederholte Werkzeugwechsel erfordern.

Spanmanagement und Kühlmittelstrategie für die Produktion

Orion Fx ist mit Strategien für Spanhandling und Waschfunktionen ausgelegt, um Spanansammlungen während langer Programme zu reduzieren. Das hilft, die Oberflächengüte zu schützen, die Werkzeugstandzeit zu stabilisieren und einen planbareren mannlosen oder teilmannlosen Betrieb zu unterstützen.

Orion-Fx-Konfigurationen

Standard-Plattformbasis

Orion Fx verfügt über eine produktionsbereite Standardkonfiguration, die auf Präzision, thermische Stabilität und Shopfloor-Zuverlässigkeit ausgelegt ist.

Motorisierte Spindel mit HSK-Aufnahme und Spindelkühlung

Diese unterstützt stabile Bearbeitungsleistung in anspruchsvollen Anwendungen.

Kühlsysteme für B- und C-Achse sowie Kugelgewindekühlung

Diese unterstützen thermische Stabilität und konstante Positionierleistung.

Kontinuierlich direktangetriebener Rundtisch und kontinuierliche Schwenkachsenfähigkeit

Diese Konfiguration unterstützt präzise Mehrachsenbearbeitung und ruhige Werkzeugbahnen.

AC-Servoantriebe für alle Achsen

Sie unterstützen kontrollierte Bewegungen und wiederholgenaue Bearbeitung.

Pneumatischer Gewichtsausgleich für die Vertikalachse

Er unterstützt ein stabiles Verhalten der Vertikalachse.

Automatische zentrale Ölschmierung

Sie unterstützt gleichmäßige Wartungsroutinen und langfristige Zuverlässigkeit.

Edelstahl-Lamellenabdeckungen zum Achsschutz

Sie unterstützen den Schutz empfindlicher Achsbereiche in der Produktion.

Luftblasreinigung für die Spindelaufnahme

Sie unterstützt einen saubereren Werkzeugsitz.

Späneförderer im Bearbeitungsraum und Überkopf-Duschwaschsystem

Diese unterstützen besseres Spanmanagement über lange Bearbeitungszyklen hinweg.

Servoangetriebenes Werkzeugmagazin und Werkzeugwechsler mit 60 Werkzeugen als Standard

Diese unterstützen produktive Mehrprozessbearbeitung.

Basiskühlmittelsystem mit Kratzspäneförderer und Trommelfilter

Dieses unterstützt saubere Produktionsbedingungen.

Hochdruckkühlung durch die Spindel mit 40 bar und Papierbandfiltration

Sie unterstützt Spanabfuhr und Werkzeugstandzeit in anspruchsvolleren Anwendungen.

Hydraulikaggregat mit luftgekühltem Ölkühler

Es unterstützt stabile Systemleistung im laufenden Betrieb.

Sicherheits- und Shopfloor-Grundausstattung

Dazu gehören Alarmdiagnose, Signalleuchte und Maschinenleuchte.

Optionale Upgrades für Multiprozess-Flexibilität und Prozesssicherheit

Orion Fx kann mit Optionen konfiguriert werden, die Automatisierungsbereitschaft, Messfähigkeit und Bearbeitungsflexibilität erweitern.

Automatischer Palettenwechsler mit servoangetriebenem Rotationssystem

Er unterstützt höhere Spindelauslastung und schnellere Umrüstungen.

Fräs- und Drehtischoptionen für Fx8000

Diese sind modellspezifisch und unterstützen kombinierte Bearbeitungen, wenn erforderlich.

Upgrades für Hochdruckkühlung durch die Spindel bis 60 bar

Diese sind für Fx8000 und Fx10000 modellspezifisch verfügbar.

Werkzeugbrucherkennung, Lasermesssystem für Werkzeugoffset und Werkzeugbruch sowie Werkstücktaster

Diese unterstützen eine stärkere Prozesssicherheit.

Kollisionsüberwachung und zusätzliche Schutz- und Sichtoptionen wie Visiport

Diese unterstützen sichereren und besser kontrollierten Betrieb.

Kühlmittelkühler und Nebelabscheider

Diese unterstützen sauberere und stabilere Produktionsumgebungen.

IIoT-4.0- und Benutzerbildschirm-Optionen

Diese unterstützen Produktionsüberwachung und Maschinenzustandsbewusstsein.

Modellübersicht

Orion Fx ist in drei Hauptmodellen verfügbar, passend zu unterschiedlichen Bauteilgrößen und Traglastanforderungen

Die Plattform ist so ausgelegt, dass sie unterschiedliche Werkstückgrößen innerhalb eines einheitlichen 5-Achs-Konzepts unterstützt.

Fx5500

Fx5500 verfügt über eine 500 x 500 Palette, Verfahrwege von X/Y/Z 800/1000/800 mm, eine Standard-Spindeldrehzahl von 12.000 U/min und eine Traglast von 700 kg.

Fx8000

Fx8000 verfügt über eine 630 x 630 Palette mit einer 800 x 800 Option, Verfahrwege von X/Y/Z 1250/1250/1000 mm, eine Standard-Spindeldrehzahl von 8.000 U/min und eine Traglast von 1.500 kg.

Fx10000

Fx10000 verfügt über eine 1000 x 1000 Palette, Verfahrwege von X/Y/Z 1600/1400/1250 mm, eine Standard-Spindeldrehzahl von 8.000 U/min und eine Traglast von 3.000 kg.

Typische Anwendungen für Orion Fx

Orion Fx ist für komplexe Präzisionsbauteile ausgelegt, bei denen die 5-Achs-Fähigkeit Aufspannungen reduziert und die Konstanz verbessert.

Typische Einsatzbereiche sind:

Luft- und Raumfahrtkomponenten und -strukturen, die komplexe 5-Achs-Geometrien und stabile Oberflächenintegrität erfordern

Automotive- und Mobilitätsbauteile, bei denen Durchsatz, Wiederholgenauigkeit und Mehrseitenbearbeitung den Output verbessern

Medizinische und präzisionstechnische Bauteile, die genaue 5-Achs-Werkzeugbahnen und konstante Oberflächengüte erfordern

Energie-, Werkzeugbau- und Formenbau-Anwendungen, bei denen reduzierte Aufspannungen und stabile Bearbeitung die Produktivität verbessern

Fazit

Orion Fx ist eine 5-Achs-Multiprozess-Serie horizontaler Bearbeitungszentren, die darauf ausgelegt ist, Präzision und Geschwindigkeit für die Bearbeitung komplexer Bauteile auszubalancieren. Mit simultaner 5-Achs-Fähigkeit, thermofreundlichem Design, Hochgeschwindigkeits-Motorspindeloptionen, direktangetriebenem Rundtisch und Schwenkachsenfähigkeit sowie produktionsorientierten Strategien für Spanhandling und Kühlmittel ist Orion Fx für Hersteller ausgelegt, die planbare Präzision und wettbewerbsfähige Zykluszeiten in anspruchsvollen Branchen benötigen.

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