Neo+

Series: Neo+ | Neo 2050

Die HTL-Serie von BFW Neo-Drehzentren wurde mit unvergleichlicher Steifigkeit, hoher Produktivität und Zuverlässigkeit entwickelt, um eine unvergleichliche Flexibilität für eine Vielzahl von Werkstückkonfigurationen zu gewährleisten.
Entwickelt, um die Anforderungen von Auftragsfertigungen ebenso wie der Massenproduktion zu erfüllen.

Erleben Sie NEO+ in Aktion!

Standardmerkmale

  • Kugel-LM-Führungsschienen (Klasse H)
  • Präzise Kugelgewindetriebe (Klasse 3)
  • Automatisches zentrales Schmiersystem
  • AC-Servoantriebe
  • Kühlmitteltank mit Spänebehälter
  • Hydraulikaggregat
  • Riemengetriebene Spindel
  • Absolute Encoder
  • 10,4″ Farbdisplay Fanuc Oi TF / Siemens
  • 8,4″ Farbdisplay Mitsubishi
  • Rigid Tapping (starkes Gewindeschneiden)
  • Lineare und kreisförmige Interpolation
  • 8-fach hydraulischer Revolver
  • Bedienertür
  • Dreifarbige Signalleuchte
  • Maschinenalarm-Diagnose
  • Energiesparfunktionen
  • 3-Backen-Selbstzentrierfutter
  • Solider Drehzylinder
  • Reitstock mit programmierbarem Reitstockzapfen
  • Klimaanlage für Schaltschrank
  • Mechanisches Werkzeugset
  • Maschinenleuchte
  • Werkzeuganzeige
  • Nivellierfüße

Einzigartige Merkmale

  • Präzise LM-Führungen für die X- und Z-Achsen
  • Hochpräzise Kugelgewindetriebe für die X- und Z-Achsen
  • Für Automatisierung geeignet
  • Ergonomisch gestaltetes Bedienfeld
  • Die Plattform ist die erste ihrer Art in Indien mit einer besonderen Eigenschaft: vollständige Isolierung von Fremdöl (Trampöl) vom Kühlmittel. Dies sorgt für bessere Genauigkeit und geringere Betriebskosten.

Optionale Merkmale

  •  Spanförderer
  • 12-stationärer hydraulischer Revolver
  • 2- und 4-Backen-Selbstzentrierfutter
  • Spannzangenfutter
  • Automatische Tür
  • Stangenladesystem
  • Teilefänger
  • Werkzeug-Tastkopf
  • Werkstück-Tastkopf
  • Hohlzylinder
  • Portal-/Roboterautomation
  • Voll ausgestattete Lösungen
  • Industrie 4.0 integriertes System – IRIS

Technischen Daten

Neo Series
Neo+
Neo 2050
Mandrel size (mm)
200
200
Maximum turning diameter (on mandrel, mm)
300
330
Maximum turning diameter (between the points, mm)
270
300
Axes X / Z (mm)
165 / 400
185 / 525
Spindle nose
A2-6
A2-6
Spindle speed (rpm)
7.5 / 11
7.5 / 11
Spindle power (kW)
7 / 10.5
9 / 11
Payload (kg)
300 / 305
330 / 465

Weitere Horizontaldrehmaschinen

Neo+

Entwickelt für höchste Steifigkeit, Produktivität und Zuverlässigkeit bei vielfältigen Werkstückkonfigurationen.

Helix

Die Helix-Serie verfügt über ein einteiliges Schrägbett und einen BMT-65-Servorevolver.

PL 500

Entwickelt, um die Anforderungen der Schwerindustrie an hochwertige Lösungen zu erfüllen.

PL 600

Konzipiert zur Erfüllung der hohen Anforderungen der modernen Schwerindustrie.

Helix Y

Die Helix-Serie verfügt über ein einteiliges Schrägbett und einen Servorevolver nach BMT-65-Standard.

Werden Sie Teil unseres globalen Netzwerks mit über 65 000 Maschineninstallationen

Kontaktieren Sie uns online oder besuchen Sie uns auf einer unserer Veranstaltungen, um mögliche Partnerschaften und Kooperationen zu erkunden. Unsere maßgeschneiderten Lösungen werden mit modernsten Technologien und den neuesten Methoden gefertigt.

Von Unternehmen weltweit vertraut

Was ist Neo+?

Neo+ ist die horizontale CNC-Drehzentrum-Serie von BFW Europe, die mit unvergleichlicher Steifigkeit, hoher Produktivität und Zuverlässigkeit für eine große Bandbreite an Werkstückkonfigurationen entwickelt wurde. Konzipiert für die Anforderungen sowohl von Job Shops als auch der Massenproduktion, konzentriert sich Neo+ auf stabile Drehleistung, Wiederholgenauigkeit und praxisgerechte Automatisierungsbereitschaft.

Für Käufer, die nach einer horizontalen CNC-Drehmaschine oder einem horizontalen Drehzentrum suchen, das über mehrere Schichten hinweg konstant laufen kann, ist Neo+ auf ein klares Ziel ausgerichtet: zuverlässige Drehergebnisse mit einer Plattform zu liefern, die einfach zu bedienen, leicht zu automatisieren und wirtschaftlich im Betrieb ist.

Hauptvorteile der Neo+-Serie

Entwickelt für Steifigkeit und wiederholgenaues Drehen

Neo+ nutzt Präzisions-Linearführungen und hochpräzise Kugelgewindetriebe für die X- und Z-Achsen, um kontrollierte Bewegungen, stabile Zerspanung und wiederholgenaue Ergebnisse in der täglichen Produktion zu unterstützen.

Automatisierungsbereit für moderne Produktionszellen

Neo+ ist für Automatisierung ausgelegt und kann für Stangenbearbeitung, Werkstückhandling und robotergestützte Beladung konfiguriert werden. Das macht die Plattform besonders praxisgerecht für Produktionsumgebungen, in denen der Output davon abhängt, manuelle Handhabung zu reduzieren und Nebenzeiten gering zu halten.

Bedienerfreundliches, shopfloor-orientiertes Design

Neo+ hebt ein ergonomisch gestaltetes Bedienpanel und standardmäßige Shopfloor-Grundausstattung hervor, die einen reibungslosen täglichen Betrieb unter realen Fertigungsbedingungen unterstützen.

Vollständige Trennung von Fremdöl und Kühlmittel

Neo+ wird als in Indien erstmalige Plattform mit einer besonderen Funktion beschrieben, die eine vollständige Trennung von Fremdöl und Kühlmittel ermöglicht. Dies soll eine höhere Genauigkeit und niedrigere Betriebskosten unterstützen.

Flexible Steuerungsoptionen für unterschiedliche Shop-Standards

Neo+ unterstützt mehrere CNC-Steuerungsoptionen, darunter Fanuc, Siemens und Mitsubishi. Das erleichtert es, die Maschine an bestehende Shopfloor-Standards, Schulungen und Programmier-Workflows anzupassen.

Neo+-Konfigurationen

Standard-Plattformbasis

Neo+ verfügt über eine produktionsbereite Standardkonfiguration, die stabiles Drehen, Wiederholgenauigkeit und tägliche Zuverlässigkeit unterstützt.

Kugel-Linearführungen der Klasse H

Diese unterstützen kontrollierte Bewegungen und konstante Bearbeitungsleistung.

Präzise Kugelgewindetriebe der Klasse 3

Sie unterstützen wiederholgenaue Positionierung.

Automatisches Zentralschmiersystem

Es unterstützt einen zuverlässigen täglichen Betrieb.

AC-Servoantriebe

Sie unterstützen kontrollierte Achsbewegungen.

Riemengetriebene Spindel

Sie unterstützt stabile Drehbearbeitung im Produktionseinsatz.

Absolutwertgeber

Sie unterstützen konstante Positionsrückmeldung und Wiederholgenauigkeit.

Hydraulikaggregat

Es unterstützt einen stabilen Betrieb der hydraulischen Funktionen.

Kühlmitteltank mit integrierter Spänewanne

Diese Kombination unterstützt das tägliche Kühlmittel- und Spanmanagement.

Starrgewindeschneiden sowie lineare und zirkulare Interpolationsfähigkeit

Diese erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten der Plattform.

8-Stationen-Hydraulikrevolver

Er unterstützt produktive Drehbearbeitung mit mehreren Werkzeugen.

3-Backen-Selbzentrierspannfutter mit festem Drehzylinder

Es unterstützt sichere Werkstückspannung im Standardbetrieb.

Reitstock mit programmierbarer Pinole

Er unterstützt die Bearbeitung entsprechender Werkstückgeometrien.

Bedienertür, dreifarbige Signalleuchte, Maschinenalarmdiagnose und Energiesparfunktionen

Diese unterstützen den täglichen Shopfloor-Betrieb.

AC für den Schaltschrank, Werkzeuganzeige, Maschinenleuchte, mechanischer Werkzeugsatz und Nivellierpads

Diese ergänzen die praxisgerechte Grundausstattung.

Optionale Upgrades für Produktivität, Spannflexibilität und Automatisierung

Neo+ kann mit Optionen konfiguriert werden, die typische Produktionsengpässe wie Spanhandling, begrenzte Werkzeugkapazität und manuelle Werkstückhandhabung beseitigen.

Späneförderer

Er unterstützt verbesserte Spanabfuhr und einen saubereren kontinuierlichen Betrieb.

12-Stationen-Hydraulikrevolver

Er erhöht die Werkzeugkapazität und reduziert manuelle Werkzeugwechsel.

Spannmitteloptionen

Dazu gehören 2- und 4-Backen-Selbstzentrierspannfutter sowie Spannzangenfutter-Konfigurationen.

Automatische Tür

Sie unterstützt reibungslosere Produktionsabläufe und einen automationsfreundlichen Workflow.

Stangenladesystem und Werkstückfänger

Diese unterstützen die Stangenbearbeitung und eine höhere Spindelauslastung.

Werkzeug-Tastsonde und Werkstücktastsonde

Diese unterstützen schnellere Rüstabläufe und wiederholgenauere Offsets.

Hohlzylinder-Option

Sie unterstützt spezifische Anforderungen bei Spanntechnik und Werkstückhandling.

Gantry- oder Robotik-Automatisierungsoptionen

Diese unterstützen die Integration in Produktionszellen.

Vorgefertigte Tooled-up-Lösungen

Sie unterstützen eine schnellere Inbetriebnahme in der Produktion.

Industry-4.0-integriertes System IRIS

Diese Option unterstützt Produktionsüberwachung und Shopfloor-Integration.

Typische Anwendungen

Neo+ ist für mittelschwere Dreharbeiten in Job-Shop- und Produktionsumgebungen ausgelegt, insbesondere dort, wo Wiederholgenauigkeit und Automatisierungsbereitschaft wichtig sind.

Typische Bauteilbeispiele im Zusammenhang mit der Neo-Plattform sind:

Zylinderflansche

Merkmale von Differenzialgehäusen und verwandte Drehteile

Riemenscheiben

Düsen

Kompressorrotorkomponenten

Nabenadapter

Hydraulikarmaturen

Radnabenkomponenten

Fazit

Neo+ ist eine horizontale CNC-Drehzentrum-Serie, die für stabile Drehleistung, wiederholgenaue Präzision und produktionsbereite Workflows ausgelegt ist. Mit präzisen Bewegungsbauteilen, Automatisierungsfähigkeit, flexiblen Steuerungsoptionen und praxisgerechten Möglichkeiten für Stangenlader, Messtaster und Robotikintegration ist Neo+ darauf ausgelegt, sowohl Job Shops als auch Massenproduktionsumgebungen zu unterstützen.

Wenn Sie eine horizontale CNC-Drehmaschine für zuverlässige Drehbearbeitung, flexible Werkstückkonfigurationen und eine Plattform bewerten, die sich in Richtung automatisierter Produktion skalieren lässt, ist Neo+ darauf ausgelegt, genau diese Fertigungsrealität zu unterstützen.

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