Helix

Helix Series: 2050 | 2070 | 2550 | 2570

Les machines de la série Helix sont conçues avec un banc incliné monobloc intégrant la selle, doté de guidages LM robustes assurant une grande rigidité et de vis à billes de haute précision garantissant une excellente exactitude. La tourelle servo BMT 65, fournie en standard, associée à l’alignement parallèle des axes de la broche, de la tourelle et de la contre-pointe, offre des solutions d’usinage rigides et permet des profondeurs de coupe plus importantes.

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Caractéristiques standard

  • Guidages LM pour tous les axes – Classe H
  • Vis à billes haute précision – Classe C3
  • Broche entraînée par courroie
  • Servomoteurs AC pour broche et axes
  • Interpolation linéaire et circulaire
  • Calibration laser et test au palpeur sphérique (Ball bar)
  • Taraudage rigide
  • Tourelle hydraulique 12 positions
  • Affichage des outils
  • Bouton de rétraction pour taraudage rigide
  • Mandrin auto-centrant 3 mors
  • Vérin rotatif solide
  • Contre-pointe avec broche programmable
  • Réservoir de liquide de refroidissement avec bac à copeaux
  • Lampe machine
  • Lampe d’indication des opérations – 3 couleurs
  • Climatisation pour armoire électrique
  • Système de lubrification centralisé
  • Kit d’outils pour maintenance

Caractéristiques uniques

  • Construction monobloc du banc avec selle intégrée, inclinée à 45° pour la série Helix et à 30° + 45° pour la série Helix avec axe Y
  • Capacité maximale de barre : 65 | 75 | 90 mm
  • Tourelle servo BMT 65 à montage sur base avec 12 stations
  • Toutes les 12 stations peuvent être utilisées pour des outils motorisés
  • Panneau opérateur pivotant pour un meilleur confort d’utilisation
  • Hauteur de chargement réduite par rapport au sol et distance plus courte par rapport à la porte, facilitant le serrage de pièces lourdes
  • Fonctionnalités TPM (Total Productive Maintenance) de base

Options disponibles

  • Mandrin auto-centrant 2 et 4 mors
  • Mandrin à pince (collet chuck)
  • Cylindre creux
  • Porte automatique pneumatique
  • Convoyeur à copeaux avec bac à copeaux
  • Interrupteur de sécurité pour porte
  • Alimentateur de barres
  • Attrape-pièces (part catcher)
  • Appui fixe (steady rest)
  • Sonde pour outil
  • Sonde pour pièce
  • Solutions d’automatisation
  • Solutions équipées (tooled-up solutions)

Spécifications Détails

Helix Series
Helix 2050
Helix 2070
Helix 2550
Helix 2570
Mandrel size (mm)
250
250
250 (304)
250 (304)
Maximum turning diameter (on mandrel, mm)
360
360
360
360
Maximum turning diameter (between the points, mm)
330
330
330
330
Maximum piece diameter at positions (mm)
NA
NA
NA
NA
Axes X / Z (mm)
165 / 400
185 / 25
200 / 625
200 / 825
Axis Y (mm)
NA
NA
NA
NA
Turning tool speed (rpm)
3200
3200
3000 (2200*)
3000 (2200*)
BMT65 turret – number of stations
12
12
12
12
Turning tool power (kW)
4.5 / 5.6
4.5 / 5.6
4.5 / 5.6
4.5 / 5.6
Max. envelope volume (diameter × length, mm)
360 × 525
360 × 725
360 × 525
360 × 725

Autres tours horizontaux

Neo+

Conçu avec une rigidité exceptionnelle, une productivité élevée et une grande fiabilité pour une large variété de configurations de pièces.

Helix

La série Helix intègre un banc incliné monobloc et une tourelle servo BMT 65 pour des solutions d’usinage performantes.

PL 500

Conçu pour répondre aux exigences des industries de la grande mécanique avec des solutions haut de gamme.

PL 600

Conçu pour répondre aux exigences des industries de la grande mécanique avec des solutions haut de gamme.

Helix Y

La série Helix intègre un banc incliné monobloc et une tourelle servo BMT 65, avec axe Y pour des solutions d’usinage avancées.

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Qu’est-ce que la série Helix ?

Helix est la série de centres de tournage CNC horizontaux de BFW Europe, conçue pour les ateliers qui ont besoin de performances de coupe rigides, d’une précision fiable et d’un workflow favorable à la production sur une grande variété de pièces tournées. La gamme Helix comprend Helix 2050, 2070, 2550 et 2570, construits autour d’une conception monobloc combinant banc incliné et chariot, avec des guidages linéaires heavy-duty et des vis à billes de précision.

Un élément clé du positionnement d’Helix est simple : offrir des solutions plus rigides et des coupes plus profondes grâce à un concept standard de tourelle BMT 65, tout en gardant la machine pratique à charger, à exploiter et à faire fonctionner de manière constante en production quotidienne.

Principaux avantages de la série Helix

Un banc incliné monobloc avec chariot intégré pour la rigidité et l’écoulement des copeaux

Les machines Helix disposent d’une construction monobloc de type banc-chariot avec un angle d’inclinaison de 45 degrés. Cette conception favorise la rigidité pour une coupe stable et contribue à un écoulement pratique des copeaux dans les opérations de tournage quotidiennes.

Une plateforme de mouvement heavy-duty pour une précision répétable

Helix est construite avec des guidages linéaires sur tous les axes, classe H, et des vis à billes de haute précision, classe C3. En production, cela soutient des mouvements contrôlés, un comportement de coupe stable et des résultats répétables d’une équipe à l’autre.

Une solution standard de tourelle BMT 65 pour un usinage plus rigide

Helix comprend une tourelle servo de type base-mount BMT 65 standard avec 12 stations. Les axes de la broche, de la tourelle et de la contre-pointe sont parallèles entre eux, ce qui soutient des solutions plus rigides et permet des coupes plus profondes.

Une flexibilité turn-mill grâce à l’utilisation d’outils motorisés sur les 12 stations

Helix met également en avant que les 12 stations de la tourelle peuvent être utilisées pour des applications à outils motorisés. Cela soutient la flexibilité turn-mill lorsque vos pièces nécessitent du fraisage, du perçage ou des opérations secondaires dans le même montage.

Un accès opérateur pratique pour les composants lourds

Helix est conçue avec une attention particulière portée à l’ergonomie, notamment avec un pupitre opérateur orientable, une hauteur de chargement réduite depuis le sol et une distance plus courte depuis la porte pour le bridage de composants lourds. Ces détails contribuent à réduire les contraintes de manutention dans les routines réelles du shopfloor.

Des options de capacité barre pour le tournage de production

Helix met en avant des options de capacité barre de 65, 75 et 90, ce qui rend la plateforme adaptée aux workflows de production dans lesquels le tournage sur barre fait partie du process.

Configurations Helix

Base standard de la plateforme

Helix comprend une configuration standard prête pour la production, conçue pour soutenir un tournage stable et une exploitation quotidienne répétable.

Éléments essentiels de mouvement et d’entraînement

La broche entraînée par courroie et les servomoteurs AC pour la broche et les axes soutiennent des mouvements contrôlés et un comportement d’usinage stable.

Base de précision et de répétabilité

L’interpolation linéaire et circulaire, la calibration laser et les tests ball-bar soutiennent la constance des performances et de la précision machine.

Caractéristiques de tournage de production

Le taraudage rigide, le fourreau de contre-pointe programmable et la lubrification centralisée favorisent un fonctionnement stable dans les applications quotidiennes de tournage.

Workflow outillage

La tourelle 12 stations et l’affichage outil soutiennent une gestion pratique des opérations multi-outils.

Éléments essentiels du shopfloor

Le réservoir de lubrifiant avec bac à copeaux, la lampe machine et la colonne lumineuse tricolore soutiennent une exploitation quotidienne plus fluide.

Options pour la productivité et la flexibilité du workflow

Helix peut être configurée avec des options qui réduisent la manutention manuelle, améliorent le contrôle des copeaux et élargissent la flexibilité de bridage.

Options de bridage

Elles comprennent des mandrins autocentrants à 2 et 4 mors, un mandrin à pinces et un cylindre creux.

Gestion des copeaux et du lubrifiant

Un convoyeur à copeaux avec bac à copeaux soutient un fonctionnement continu plus propre.

Workflow de production et automatisation

Une porte automatique à commande pneumatique, des solutions d’automatisation et des solutions outillées prêtes à l’emploi soutiennent une meilleure fluidité en production.

Travail en barre et manutention de pièces

Un ravitailleur de barres et un récupérateur de pièces soutiennent une meilleure utilisation de la broche dans les applications de tournage sur barre.

Soutien des pièces longues

Une lunette soutient l’usinage des pièces longues avec davantage de stabilité.

Réglage et contrôle du process

Un palpeur outil et un palpeur pièce soutiennent des réglages plus rapides et une meilleure maîtrise du process.

Applications typiques

Helix est conçue pour les environnements de tournage et de turn-mill qui ont besoin de rigidité, de précision et de performances répétables en production.

Les applications typiques comprennent :

Des pièces de révolution en mécanique générale nécessitant un tournage stable et un état de surface constant

Le tournage de production où la capacité barre et les options d’automatisation soutiennent une meilleure utilisation de la broche

Des pièces qui bénéficient de la flexibilité turn-mill, lorsque la capacité d’outils motorisés aide à réduire le nombre de montages

Conclusion

Helix est une série de centres de tournage CNC horizontaux conçue pour un usinage rigide et un output quotidien fiable. Avec une conception monobloc banc incliné-chariot à 45 degrés, des guidages de classe H, des vis à billes de classe C3 et un concept standard de tourelle BMT 65 à 12 stations conçu pour des solutions plus rigides et des coupes plus profondes, Helix est positionnée pour les fabricants qui recherchent des performances de tournage stables, une utilisation pratique sur le shopfloor et des options de production configurables.

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