IVL 250 | IVL 500
Die BFW umgekehrten Vertikaldrehmaschinen wurden für Hochleistungszerspanung mit wiederholbarer Präzision entwickelt. Die Werkstücke werden vom Spannfutter gehalten, das auf der Stirnseite der Maschinenspindel montiert ist. Automatisches Hoch- und Absenken, Spannen, verbesserte Bearbeitung und vereinfachte Automatisierung unterstützen eine wettbewerbsfähige Fertigung. Die hohe strukturelle Steifigkeit sorgt für Stabilität und überlegene Schneidleistung.
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IVL Series | IVL 250 | IVL 400/500 |
|---|---|---|
Max. Swing Diameter (mm) | Dia 500 | Dia 650 |
Max. Turning Diameter (mm) | Dia 200 (250) | Dia 500 |
Max. Turning Length (mm) | 200 | 300 |
Chuck size (mm) | 254 (315) | 400 / 500 |
X / Z stroke (mm) | 740 / 400 | 1030 / 580 |
X / Y / Z Rapid Traverse (m/min) | 60 / 20 | 60 / 20 |
Drive: | Servo | Servo |
Spindle Power – cont./int. (Fanuc, low winding) (kW): | 15 / 22 at 720 rpm | 22 / 26 at 420 rpm |
Spindle Power – cont./int. (Fanuc, high winding) (kW) | 26 / 30 at 2200 rpm | 30 / 37 at 1750 rpm |
Spindle taper | A2 – 6 (A2–8) | A2 – 11 |
Bearing size (Angular contact ball bearing) | Dia 100 for A2-6 (Dia 120 for A2-8) | Dia 150 |
Spindle speed max (rpm) | 4500 | 3500 (Dia 400 mm) / 2850 (Dia 500 mm) |
Turret (12 station) | DMT-100 (with Live Tools) | DMT-100 (with Live Tools) |
Turret Tool flight circle (mm) | 820 (860) | 880 |
Turret OD Tool Holder (mm) | 25 × 25 | 32 × 32 |
Turret ID Tool Holder (mm) | Dia 40 | Dia 50 |
Turret Indexing/Clamping | CNC/Hydraulic (Live tool motor) | CNC/Hydraulic (Live tool motor) |
Hydraulic System Tank Capacity (ltrs): | 40 | 40 |
Hydraulic System Pressure (bar) | 70 | 70 |
Coolant System (Chip conveyor Std.) Tank Capacity (ltrs): | 200 | 200 |
Coolant System (Chip conveyor Std.) No. of Pumps: | 1. Bed wash | 2. Flood Coolant | 1. Bed wash | 2. Flood Coolant |
Lubrication System (Open Circuit Centralized System) Tank Capacity (ltrs): | 2.7 | 2.7 |
Chiller (Spindle/Motor) Capacity (Kcal/hr) | 5000 | 6000 |
CNC System | Fanuc 0i TF / Siemens / Mitsubishi | Fanuc 0i TF / Siemens / Mitsubishi |
Work Handling (LH side) Type | Elliptical | Elliptical |
Work Handling (LH side) Min. Loading height (mm) | 950 | 950 |
Floor Space (W × D × H) (mm) | 2200 × 3800 × ~3400 | 2650 × 4200 × ~4500 |
Basic Machine Weight (kg) | ~6000 | ~8000 |
Ideal für die Bearbeitung schwerer Komponenten wie Ventilgehäuse, Motorgehäuse, Bremstrommeln usw.
Hochleistungs-Drehmaschinen vom Ram-Typ von BFW – ideal für schwere Zerspanungsanwendungen.
Invertierte Vertikaldrehmaschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und wiederholgenauer Präzision.
Invertierte Vertikaldrehmaschinen für leistungsstarke Zerspanung und reproduzierbare Präzision.
Kontaktieren Sie uns online oder besuchen Sie uns auf einer unserer Veranstaltungen, um mögliche Partnerschaften und Kooperationen zu erkunden. Unsere maßgeschneiderten Lösungen werden mit modernsten Technologien und den neuesten Methoden gefertigt.
IVL 250 ist die invertierte Vertikaldrehmaschine von BFW Europe, entwickelt für die Fertigung hoher Stückzahlen, bei der wiederholgenaue Präzision, sichere Spannung und ein automationsbereiter Workflow entscheidend sind. Als Teil der IVL-Serie, bestehend aus IVL 250 und IVL 500, ist IVL 250 darauf ausgelegt, Hochleistungszerspanung mit stabiler Performance zu unterstützen – insbesondere in der Automobilindustrie, bei EV-Komponenten und im allgemeinen Maschinenbau.
Ein zentrales Element des IVL-Konzepts ist das auf der Spindel montierte Spannfutter, das das Werkstück sicher an der Stirnseite der Maschinenspindel spannt. In Kombination mit einem invertierten Pick-up-Workflow unterstützt dies die direkte Werkstückhandhabung, schnellere Übergänge von Teil zu Teil und eine vereinfachte Automatisierung in Produktionslinien.
IVL 250 ist rund um das invertierte Vertikaldrehen konzipiert und unterstützt damit einen produktionsfreundlichen Workflow, bei dem Werkstücke direkt gehandhabt und effizient weitergegeben werden können. Dieser Ansatz hilft, Bearbeitungszellen zu verschlanken und Automatisierungsstrategien zu unterstützen, wie sie in Umgebungen mit hohen Stückzahlen üblich sind.
IVL 250 nutzt ein Konzept mit spindelmontiertem Spannfutter, um beim Drehen eine sichere Spannung zu gewährleisten. Für Hersteller liegt der praktische Vorteil in der Prozessstabilität: wiederholgenauer Sitz, stabiles Zerspanungsverhalten und konstantere Ergebnisse über lange Laufzeiten hinweg.
IVL 250 ist als Maschine mit kleiner Stellfläche und schmalem Design positioniert, die sich leicht in Linienaufbauten integrieren lässt. Das ist besonders wichtig, wenn Produktionslayout und Maschinenabstände die Linieneffizienz beeinflussen.
IVL 250 betont kurze Rüstzeiten und einen einfachen Wechsel auf unterschiedliche Werkstückdurchmesser – das hilft Herstellern, Stillstandzeiten bei Teilewechseln zu reduzieren und den Produktionsrhythmus aufrechtzuerhalten.
IVL 250 hebt ein innovatives Konstruktionskonzept für eine einfache Spanentsorgung hervor. Saubereres Spanhandling unterstützt stabilere Bearbeitungsbedingungen, verbessert die tägliche Bedienbarkeit und reduziert Unterbrechungen während langer Schichten.
IVL 250 ist auf automatisches Selbstbeladen und Entladen ausgelegt. Das unterstützt moderne Fertigungsziele wie die Reduzierung manueller Handhabung, eine verbesserte Wiederholgenauigkeit und einen konstanteren Output.
IVL 250 ist mit einem produktionsbereiten Grundkonzept ausgelegt, das auf stabiles Drehen, Wiederholgenauigkeit und tägliche Zuverlässigkeit auf dem Shopfloor ausgerichtet ist.
Diese unterstützt stabile Werkstückaufnahme und konstante Bearbeitung.
Innerhalb des Plattformkonzepts ist auch eine Fähigkeit für angetriebene Werkzeuge verfügbar.
Die Verfügbarkeit hängt von der jeweiligen Konfiguration ab.
Dazu gehört ein Späneförderer als Teil des IVL-Serienkonzepts.
IVL 250 kann mit Optionen konfiguriert werden, die die Prozesssicherheit verbessern, das Ausschussrisiko reduzieren und die Bearbeitungsfähigkeit erweitern.
Sie unterstützen eine engere Positionskontrolle und bessere Wiederholgenauigkeit.
Sie verbessert die Spanabfuhr und die Zerspanungsstabilität bei spananfälligen Operationen.
Diese unterstützen Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen in einer einzigen Aufspannung.
Sie unterstützt eine verbesserte Kontrolle der Spindelindexierung.
Sie unterstützt wiederholgenaue Rüstvorgänge und In-Prozess-Verifikation.
IVL 250 ist für Produktionsdrehumgebungen ausgelegt, in denen automatisierte Handhabung, wiederholgenaue Präzision und sichere Spannung eine wettbewerbsfähige Fertigung unterstützen.
Automobil- und EV-Komponenten, bei denen Zykluszeit und Wiederholgenauigkeit Priorität haben
Prismatische und rotatorische Bauteile in hohen Stückzahlen, die von automatisierter Handhabung und kurzen Umrüstungen profitieren
Serienfertigung im allgemeinen Maschinenbau, bei der stabile Drehleistung und Linienintegration entscheidend sind
IVL 250 ist eine invertierte Vertikaldrehmaschine für die Fertigung hoher Stückzahlen. Mit sicherer spindelmontierter Spannung, automationsbereitem Selbstbeladen und Entladen, schmalem Design für die Linienintegration, kurzen Rüstzeiten und produktionsorientiertem Spanmanagement ist IVL 250 darauf ausgelegt, Herstellern zu helfen, den Durchsatz zu steigern und gleichzeitig wiederholgenaue Präzision aufrechtzuerhalten.
Für Produktionsteams, die eine invertierte Vertikaldrehmaschine für Anwendungen in der Automobilindustrie, bei EV-Komponenten oder im allgemeinen Maschinenbau bewerten, bietet IVL 250 eine praxisgerechte Plattform für stabile Zerspanungsleistung und vereinfachte Automatisierung.
