CL400 | CL500 | CL600
Des centres d’usinage verticaux 5 axes (ou 4+1) de pointe, développés par BFW, offrant un usinage continu, un post-processeur de modèles CAO et une conception avancée garantissant des performances équivalentes aux solutions haut de gamme du marché. Ils assurent une qualité élevée, une excellente accessibilité, une précision supérieure et une fiabilité inégalée pour répondre aux exigences de la fabrication moderne, tout en restant économiquement compétitifs.
Machine multi-processus 5 axes
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Centre d’usinage 5 axes vertical type cantilever
CL Series | CL 500 |
|---|---|
Pallet size (mm) | Ø 680 |
Axes X / Y / Z (mm) | 700 / 520 / 500 |
Axis A | -110° / +100° |
Axis C | 360° |
Spindle speed (rpm) | 10000 |
Spindle power (kW) | 11 / 16.5 |
Payload (kg) | 350 |
Les machines Swift Nx sont conçues avec une structure robuste optimisée par éléments finis (FE) et une broche motorisée haute vitesse.
La série FX est conçue pour répondre aux exigences de précision et de vitesse dans l’usinage de pièces complexes.
Nombreuses fonctionnalités, notamment les guidages à rouleaux pour tous les axes linéaires et des vis à billes de haute précision.
Contactez-nous en ligne ou retrouvez-nous lors de l’un de nos événements pour explorer de potentiels partenariats et collaborations.
Nos solutions sur mesure sont fabriquées avec des technologies de pointe et les méthodologies les plus récentes.
Le CL 500 est un centre d’usinage vertical 5 axes, ou 4+1, de pointe développé par BFW pour les équipes de fabrication modernes qui ont besoin de précision, de fiabilité et de performances compétitives sans complexité inutile. Conçu pour l’usinage en continu et la production de pièces complexes, le CL 500 permet de réduire le nombre de montages, d’améliorer la précision entre caractéristiques et d’augmenter le débit dans les applications où l’usinage multi-faces est la norme.
Le CL 500 est positionné pour offrir des performances comparables à celles de concurrents haut de gamme tout en conservant un équilibre entre qualité et accessibilité économique qui a du sens dans des environnements de production réels.
Le CL 500 est conçu pour l’usinage de composants complexes à l’aide de stratégies 5 axes ou 4+1. Cela réduit les rebridages, améliore l’alignement entre faces et caractéristiques, et permet un usinage plus complet en une seule mise en position, ce qui est utile pour des pièces qui nécessiteraient autrement plusieurs montages et un travail répété sur les références.
Le CL 500 combine des guidages à rouleaux sur les axes linéaires avec des vis à billes de précision, des règles linéaires absolues et des fonctions de compensation du jeu et de l’erreur de pas. En pratique, cela soutient un positionnement répétable et une géométrie stable, particulièrement importants en production où le véritable objectif est la constance sur de longues séries, entre plusieurs opérateurs et d’une équipe à l’autre.
Dans l’usinage continu, la maîtrise des copeaux et du lubrifiant est essentielle. Le CL 500 comprend un système d’arrosage de base avec lavage du bâti et arrosage par inondation, associé à un convoyeur à copeaux de type racleur. Cela aide à réduire l’accumulation de copeaux, favorise des conditions de coupe plus propres et maintient la zone d’usinage plus stable sur des cycles plus longs.
Le CL 500 est configuré avec un magasin d’outils de type disque dans le cadre de son approche orientée production. L’automatisation des outils soutient l’usinage multi-opérations avec moins d’intervention manuelle, réduit les temps non productifs et aide à maintenir un rythme régulier sur le shopfloor.
Le CL 500 est fourni avec une plateforme de commande CNC Siemens, Siemens 828D SL, ainsi qu’un écran LCD couleur de 15 pouces dans la configuration standard. La plateforme fait également référence à la prise en charge d’un post-processeur de modèle CAO, ce qui aide à rationaliser le workflow entre la FAO et la machine pour les trajectoires complexes en 5 axes.
Le CL 500 comprend un ensemble standard orienté production, conçu pour soutenir la stabilité, la répétabilité et la facilité d’utilisation au quotidien.
Cette combinaison favorise un comportement d’usinage régulier et fiable.
Elle soutient une précision constante sur les déplacements de la machine.
Il contribue à la stabilité des mouvements verticaux.
Il soutient la continuité et la fiabilité des opérations.
Ils favorisent des mouvements précis et contrôlés.
Cette fonction améliore la propreté de l’interface outil-broche.
Il permet de soutenir l’usinage multi-opérations en production.
Cet ensemble favorise un environnement de coupe plus propre et plus stable.
Il contribue à maintenir un comportement thermique plus stable.
Elle soutient la fiabilité des composants électriques dans la durée.
Elle constitue la base standard du système de commande de la machine.
Ils soutiennent un fonctionnement quotidien plus sûr et plus pratique.
Les caractéristiques optionnelles permettent de configurer le CL 500 selon des besoins plus poussés en évacuation des copeaux, en contrôle du process et en robustesse des routines de réglage.
Elle permet d’étendre les capacités de commande pour des applications plus avancées.
Cette option améliore la maîtrise du process sur des opérations plus exigeantes.
Elles renforcent la fiabilité et les conditions d’exploitation.
Elles soutiennent une préparation de production plus fluide.
Il améliore la maîtrise des outils et la sécurité du process.
Ces éléments soutiennent une meilleure intégration au workflow et aux préférences d’atelier.
Le CL 500 est conçu pour les pièces complexes et l’usinage multi-faces, là où la capacité 5 axes améliore la précision et réduit les temps de réglage.
Des composants aéronautiques et de mécanique de précision, où la géométrie et l’état de surface sont importants
Des pièces automobiles et de mobilité, où la répétabilité et le débit sont des priorités majeures
La fabrication médicale et de haute précision, où une qualité constante et un contrôle rigoureux sont requis
Des composants de mécanique générale qui bénéficient de l’accès 5 axes et d’un nombre réduit de bridages
Le CL 500 est un centre d’usinage vertical 5 axes, ou 4+1, conçu pour l’usinage continu, une répétabilité stable et un workflow favorable à la production. Avec une plateforme de mouvement orientée précision, une gestion pratique du lubrifiant et des copeaux, des options de commande CNC Siemens et des évolutions configurables pour la sécurité du process, le CL 500 est conçu pour les fabricants qui ont besoin d’une capacité d’usinage de pièces complexes avec des performances fiables au quotidien.
