Orion Fx

Fx5500 | Fx8000 | Fx10000

La série ORION Fx, développée sur la plateforme éprouvée des centres d’usinage horizontaux ORION, offre un équilibre optimal entre précision et vitesse pour l’usinage de pièces complexes. 

Elle répond aux standards internationaux les plus exigeants et s’applique largement aux secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, du médical, de l’énergie et des industries d’ingénierie à l’échelle mondiale.

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Caractéristiques standards

  • Cône de broche HSK
  • Electrobroche 
  • Système de refroidissement pour la broche et les axes B & C
  • Servomoteurs AC pour tous les axes
  • Système de refroidissement pour vis à billes
  • Table rotative à entraînement direct continu (0,001° x 360 000)
  • Axe d’inclinaison continu avec précision de 0,001°
  • Contrepoids pneumatique pour l’axe vertical
  • Système automatique de lubrification centralisée à l’huile
  • Protecteurs en lamelles en acier inoxydable pour les axes X & Y et  protecteur monobloc en acier inoxydable pour l’axe Z
  • Soufflage à air pour le nettoyage du cône de broche
  • Convoyeur à copeaux intégré dans la zone d’usinage
  • Magasin et changeur d’outils servo-motorisé de 60 outils
  • Système de lavage par douche en partie supérieure
  • Centrale d’ arrosage avec convoyeur à copeaux et filtre à tambour
  • Arrosage centre broche à 40 bars avec système de filtration par bande papier
  • Groupe hydraulique avec refroidisseur d’huile 
  • Écran LCD couleur 10,4″
  • Vérine Tour de signalisation à 3 niveaux, lampe machine
  • Diagnostic d’alarmes machine
  • Vis a billes refroidies pour les trois axes

Caractéristiques remarquables

  • Usinage simultané 5 axes continu 
  • Structure de conception thermo symétrique
  • Servo-moteurs  – APC (changeur automatique de palettes), ATC (changeur automatique d’outils) et magasin d’outils, table d’indexage pour une fiabilité et une productivité accrues
  • Electrobroche à grande vitesse
  • Gamme large de FX5500 a FX10000 
  • Conception modulaire

Options disponibles

  • Changeur automatique de palettes (servo-entraîné, type rotatif)
  • Table fraisage et tournage, diamètre 800 mm, 500 tr/min pour Fx8000
  • Compatible automatisation et SMED (réduction des temps de changement)
  • Kit d’outils pour vérification et correction de la précision cinématique
  • Système automatique de lubrification centralisée à la graisse
  • Post-processeur modèle CAO
  • Table fraisage et tournage, diamètre 630 mm, 700 tr/min pour Fx8000
  • Surveillance des collisions machine
  • Écran LCD couleur 15″
  • IIoT 4.0 
  • Couleurs personnalisées selon la demande client
  • Refroidissement  de liquide de coupe
  • Visiport (système de visualisation de la zone d’usinage )
  • Broche Forte puissance pour Fx8000 et Fx10000
  • Arrosage centre broche à 60 bars
  • Couplages hydrauliques par palettes avec raccords automatiques (Fx5500 & Fx8000)
  • Contrôle casse d’outil sur le changeur automatique d’outils (ATC)
  • Palpage pièce
  • Système laser de mesure pour décalage d’outil et casse d’outil

Spécifications Détails

La série ORION Fx a été développée sur la plateforme éprouvée des centres d’usinage horizontaux de la série ORION.

Innovée pour offrir un équilibre optimal entre précision et vitesse dans l’usinage de pièces de haute complexité, cette série répond à la demande de substitution à l’importation. Elle a été conçue pour satisfaire les besoins du marché indien et mondial en centres d’usinage horizontaux (HMC) de classe mondiale.

La série ORION Fx est largement utilisée dans les secteurs de l’aérospatial, de l’automobile, du médical, de l’énergie, et bien d’autres domaines.

Orion Fx
FX 5500
FX 8000
FX 10000
Pallet size (mm)
500 × 500
630 × 630 (800 × 800)
1000 × 1000
Axes X / Y / Z (mm)
800 / 1000 / 800
1250 / 1250 / 1000
1600 / 1400 / 1250
Axis A
-30° to +180°
-30° to +180°
-30° to +180°
Axis C
360°
360°
360°
Spindle speed (rpm)
12000
8000
80000
Spindle power (kW)
28
63
63
Payload (kg)
700
1500
3000

Autres machines multi-processus 5 axes

Swift Nx

Les machines Swift Nx sont conçues avec une structure robuste optimisée par éléments finis (FE) et une broche motorisée haute vitesse.

Orion Fx

La série FX est conçue pour répondre aux exigences de précision et de vitesse dans l’usinage de pièces complexes.

CL 500

Nombreuses fonctionnalités, notamment les guidages à rouleaux pour tous les axes linéaires et des vis à billes de haute précision.

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Qu’est-ce que l’Orion Fx ?

Orion Fx est une série de centres d’usinage horizontaux multiprocess 5 axes développée à partir de la plateforme éprouvée Orion HMC. Elle est conçue pour équilibrer précision et vitesse dans l’usinage de pièces complexes, avec une architecture orientée production qui favorise moins de montages, des résultats répétables et des temps de cycle compétitifs.

Les modèles Orion Fx comprennent Fx5500, Fx8000 et Fx10000. La série est utilisée dans l’aéronautique, l’automobile, le médical, l’énergie, l’outillage, la fabrication de moules et la mécanique générale, partout où les géométries 5 axes complexes et la stabilité du process sont essentielles.

Principaux avantages de la série Orion Fx

Capacité simultanée 5 axes pour les pièces complexes

Orion Fx est conçue pour l’usinage simultané 5 axes, ce qui permet d’usiner des géométries complexes avec moins de rebridages et moins d’erreurs d’alignement. Cela favorise une meilleure précision entre caractéristiques, une meilleure constance et un usinage plus complet en une seule mise en position.

Conception thermiquement symétrique et thermo-compatible

Orion Fx met l’accent sur une conception thermo-compatible et des structures thermiquement symétriques, soutenues par plusieurs systèmes de refroidissement. En production, la maîtrise thermique aide à réduire les dérives pendant la montée en température et les cycles longs, ce qui favorise une précision plus stable d’une équipe à l’autre.

Broche motorisée grande vitesse avec outillage HSK

La série utilise une broche motorisée intégrée avec des options de cône HSK, favorisant une interface outil stable pour des usinages exigeants. Les options de cône de broche dépendent du modèle et comprennent HSK A63 et HSK A100.

Table rotative à entraînement direct continu et axe orientable à haute résolution

Orion Fx intègre une table rotative continue à entraînement direct ainsi qu’un axe orientable continu à résolution fine. Cela favorise des mouvements multi-axes fluides, une indexation précise et un meilleur état de surface sur les trajectoires 5 axes complexes.

Productivité grâce aux systèmes d’outillage et de palettes entraînés par servomoteur

La plateforme met en avant des systèmes entraînés par servomoteur pour une meilleure fiabilité et productivité, y compris le magasin d’outils et le changeur d’outils. Cela soutient un rythme de production plus efficace lorsque les pièces nécessitent de nombreux outils et des changements d’outils répétés.

Maîtrise des copeaux et stratégie d’arrosage conçues pour la production

Orion Fx est conçue avec des stratégies de gestion des copeaux et de lavage destinées à réduire l’accumulation de copeaux pendant les programmes longs. Cela aide à préserver l’état de surface, à stabiliser la durée de vie des outils et à favoriser un fonctionnement sans surveillance ou semi-surveillé plus prévisible.

Configurations Orion Fx

Base standard de la plateforme

Orion Fx comprend une configuration standard prête pour la production, construite autour de la précision, de la stabilité thermique et de la fiabilité sur le shopfloor.

Broche motorisée avec cône HSK et refroidissement de broche

Cette configuration favorise des performances stables dans les usinages exigeants.

Systèmes de refroidissement pour les axes B et C, ainsi qu’un système de refroidissement des vis à billes

Ils soutiennent la stabilité thermique et la constance de positionnement.

Table rotative continue à entraînement direct et capacité d’axe orientable continu

Ces éléments soutiennent l’usinage multi-axes de précision.

Servomoteurs AC sur tous les axes

Ils favorisent des mouvements contrôlés et répétables.

Contrepoids pneumatique pour l’axe vertical

Il soutient un comportement stable de l’axe vertical.

Lubrification centralisée automatique à l’huile

Elle contribue à la fiabilité quotidienne et à la continuité de production.

Protections lamellaires en acier inoxydable pour la protection des axes

Elles améliorent la protection dans des environnements de copeaux exigeants.

Soufflage d’air pour le nettoyage du cône de broche

Il soutient une assise outil plus propre et plus constante.

Convoyeur à copeaux à l’intérieur de la zone de coupe et système de lavage supérieur

Ces fonctions favorisent un environnement d’usinage plus propre pendant les programmes longs.

Magasin d’outils et changeur d’outils entraînés par servomoteur avec 60 outils en standard

Ils soutiennent l’usinage multi-opérations dans une logique de production.

Système d’arrosage de base avec convoyeur à copeaux racleur et filtre à tambour

Il aide à maintenir des conditions d’usinage stables.

Système d’arrosage haute pression à travers broche de 40 bar avec filtration sur bande papier

Il améliore l’évacuation des copeaux et la stabilité du process.

Centrale hydraulique avec refroidisseur d’huile par soufflage d’air

Elle soutient la fiabilité des systèmes hydrauliques.

Éléments essentiels de sécurité opérateur et du shopfloor, comme le diagnostic d’alarmes, la colonne lumineuse et la lampe machine

Ils soutiennent l’exploitation quotidienne de la machine.

Options pour la flexibilité multiprocess et la sécurité du process

Orion Fx peut être configurée avec des options qui renforcent la préparation à l’automatisation, les capacités de mesure et la flexibilité d’usinage.

Changeur automatique de palettes de type rotatif entraîné par servomoteur pour une meilleure utilisation de la broche et des changements plus rapides

Il soutient un débit accru et une meilleure fluidité de production.

Options de table de fraisage et de tournage pour Fx8000, selon le modèle, prenant en charge des opérations combinées lorsque nécessaire

Elles élargissent la polyvalence de la plateforme.

Évolutions de l’arrosage haute pression à travers broche jusqu’à 60 bar pour Fx8000 et Fx10000, selon le modèle

Elles renforcent les capacités pour les usinages plus exigeants.

Détection de casse outil, système laser de mesure des correcteurs outil et de casse outil, ainsi que palpage pièce pour renforcer la sécurité du process

Ces options soutiennent un meilleur contrôle du process et une réduction du risque de rebut.

Surveillance des collisions et options supplémentaires de protection et de visibilité comme Visiport

Elles améliorent la sécurité et le suivi de l’usinage.

Refroidisseur de lubrifiant et collecteur de brouillard pour des environnements de production plus propres et plus stables

Ils soutiennent un meilleur contrôle de l’environnement machine.

Options IIoT 4.0 et écrans utilisateur pour la supervision de production et la visibilité sur l’état machine

Elles favorisent une meilleure conscience opérationnelle et un suivi plus précis.

Aperçu des dimensions des modèles

Orion Fx est proposée en trois modèles principaux pour s’adapter à différentes tailles de composants et exigences de charge utile

Chaque modèle vise une plage spécifique de dimensions de pièces et de charges.

Fx5500

Fx5500 dispose d’une palette de 500 x 500, de courses X/Y/Z de 800/1000/800 mm, d’une vitesse de broche standard de 12 000 tr/min et d’une capacité de charge de 700 kg.

Fx8000

Fx8000 dispose d’une palette de 630 x 630, avec une option 800 x 800, de courses X/Y/Z de 1250/1250/1000 mm, d’une vitesse de broche standard de 8 000 tr/min et d’une capacité de charge de 1 500 kg.

Fx10000

Fx10000 dispose d’une palette de 1000 x 1000, de courses X/Y/Z de 1600/1400/1250 mm, d’une vitesse de broche standard de 8 000 tr/min et d’une capacité de charge de 3 000 kg.

Applications typiques de l’Orion Fx

Orion Fx est conçue pour les pièces de précision complexes, là où la capacité 5 axes réduit les montages et améliore la constance.

Les applications courantes comprennent :

Des composants et structures aéronautiques nécessitant des géométries 5 axes complexes et une intégrité de surface stable

Des pièces automobiles et de mobilité où le débit, la répétabilité et l’usinage multi-faces améliorent l’output

Des pièces médicales et de mécanique de précision nécessitant des trajectoires 5 axes précises et une finition constante

Des applications dans l’énergie, l’outillage et la fabrication de moules où la réduction des montages et la stabilité d’usinage améliorent la productivité

Conclusion

Orion Fx est une série de centres d’usinage horizontaux multiprocess 5 axes conçue pour équilibrer précision et vitesse dans l’usinage de pièces complexes. Avec sa capacité simultanée 5 axes, sa conception thermo-compatible, ses options de broche motorisée grande vitesse, sa table rotative à entraînement direct et sa capacité d’axe orientable, ainsi que ses stratégies de copeaux et d’arrosage orientées production, Orion Fx est conçue pour les fabricants qui ont besoin d’une précision prévisible et de temps de cycle compétitifs dans des secteurs exigeants.

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