Ram Spindle Series

Ram Spindle Series

BVL 800 RL | BVL1000 RL | BVL1200RL

Die Maschinen der BVL Ram-Spindel-Serie sind darauf ausgelegt, große und schwere Werkstücke zu bearbeiten, und bieten Herstellern eine zuverlässige Hochleistungs-Lösung für Schwerlastanwendungen wie Grunddrehen, Bohren, Tiefbohren usw. Ebenso sind Dreh-Fräs-Anwendungen wie Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Helixinterpolation, Gewindefräsen und Profilbearbeitung möglich. Auf einer einzigen massiven Gussteilkonstruktion aufgebaut, sind die Ram-Spindel-Maschinen stabile und steife Qualitätsprodukte.

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Standardausstattung

  • 220 Quadrat-RAM mit BT 50 Konus für Werkzeugspannung
  • Klimaanlage für den Schaltschrank
  • Maschinenlampe, 3-farbige Signalleuchte und manuelles Handrad (MPG) am Bedienfeld
  • Hydraulischer Gegenausgleich für den RAM
  • Montagefüße mit Nivellierschrauben
  • Getriebeschwellentisch, gelagert mit Umlaufschmierung
  • C-Achse für präzises Indexieren zur Durchführung von Bohr- und Gewindeschneidfunktionen mit hochauflösendem Hohlwellenencoder und Hydraulik
  • Tischspannung während der Bearbeitung

Besondere Merkmale

  • Hochsteife Säulenstruktur
  • Kontinuierliche Zuführung für den Tisch (Cf-Achse) durch Dual-Motor-Technologie mit elektronischer Vorspannung zur Sicherstellung einer hochpräzisen Interpolation
  • Groß dimensionierte Kreuzrollenlager für den Tischantrieb zur Aufnahme hoher axialer, radialer und Kippbelastungen
  • Schwerlast-Rechtswinkelkopf für Radialbohrungen, Nutfräsarbeiten usw.
  • Scharnierbandförderer für Stahlspäne
  • 12-fach servoangetriebener Werkzeugwechsler für schnelles Indexieren
  • Tiefbohranwendungen bis zu 800 mm Tiefe

Optionale Ausstattung

  • Live-Spindel am RAM – 11/15 kW AC-Spindelmotor mit Drehzahlbereich 50 bis 2400 U/min (220 Nm)
  • C-Achse für präzises Indexieren zur Durchführung von Bohr- und Gewindeschneidfunktionen mit hochauflösendem Hohlwellenencoder und hydraulischem Tisch
  • Spannvorrichtung während der Bearbeitung
  • CF-Achse für kontinuierliche Interpolation der C-Achse (Tischrotation) und zwei Linearachsen (X- und Z-Achse) durch zufällige Steuerung von zwei Spindelmotoren
  • Schaberförderer für Späne (für Gusseisen- und Aluminiumschuppen) mit Spänewagen anstelle der Späneschale
  • Kühlschmierstoffdurchspindel (Pumpenkapazität 25 l/min bei 16 bar Druck) mit Hydrozyklon
  • Linearmaßstab
  • Messsonde für Werkstückvermessung

Technischen Daten

RAM Spindle series
BVL 800 RL
BVL 1000 RL
BVL 1200 RL
Maximum envelope diameter (mm)
1100
1300
1600
Maximum turning diameter (mm)
900
1100
1350
Axis X (mm)
(−60 to +625)
720 (−60 to +720)
905 (−60 to +845)
Axis Z (mm)
825
825
825
Spindle speed (rpm)
10–450
10–450
10–350
Speed of rotating tools (rpm)
50–2400
50–2400
50–2400
Spindle nose (type)
NA
NA
NA
C-axis positioning precision (arc sec)
36
36
36
Working volume (mm, diameter × length)
900 × 800
1100 × 800
1350 × 800

Weitere Vertikaldrehmaschinen

Hydraulic Turret-type

Ideal für die Bearbeitung schwerer Komponenten wie Ventilgehäuse, Motorgehäuse, Bremstrommeln usw.

Ram-type

Hochleistungs-Drehmaschinen vom Ram-Typ von BFW – ideal für schwere Zerspanungsanwendungen.

IVL 250

Invertierte Vertikaldrehmaschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und wiederholgenauer Präzision.

IVL 500

Invertierte Vertikaldrehmaschinen für leistungsstarke Zerspanung und reproduzierbare Präzision.

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Von Unternehmen weltweit vertraut

Was ist die Ram-Spindle-Serie?

Die Ram-Spindle-Serie ist die Heavy-Duty-Plattform für Vertikaldrehmaschinen von BFW Europe, entwickelt für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke mit zuverlässiger Leistung bei Dreh-, Bohr- und Turn-Mill-Anwendungen. Basierend auf einem massiven Gusskörper für Stabilität und Steifigkeit richtet sich die Serie an Hersteller, die in anspruchsvollen Branchen wie Automotive, Energie, Schifffahrt, Bahn und Schwerindustrie planbare Präzision und praxisgerechtes Werkstückhandling benötigen.

Die Serie umfasst BVL 800 RL, BVL 1000 RL und BVL 1200 RL und bietet damit eine skalierbare Plattform für unterschiedliche Arbeitsräume, während das Grundkonzept erhalten bleibt: stabiles Vertikaldrehen mit der Flexibilität, über C-Achse und angetriebene Werkzeuge zusätzliche Fräs- und Bohrfunktionen zu integrieren.

Hauptvorteile der Ram-Spindle-Serie

Ausgelegt für große und schwere Werkstücke

Maschinen der Ram-Spindle-Serie sind für Bauteile mit größerem Durchmesser ausgelegt, bei denen Steifigkeit und Stabilität direkten Einfluss auf Oberflächengüte, Werkzeugstandzeit und Wiederholgenauigkeit haben. Die Plattform ist darauf ausgelegt, Heavy-Duty-Bearbeitung zu unterstützen, ohne die Bauteilqualität zu beeinträchtigen.

Turn-Mill-Fähigkeit mit C-Achsen-Indexierung

Ein wesentlicher Vorteil der Ram-Spindle-Serie ist die Möglichkeit, Drehen mit Bohr- und Gewindeschneidfunktionen über eine C-Achse für präzises Indexieren zu kombinieren. Das ermöglicht weniger Aufspannungen, eine bessere Merkmalsausrichtung und eine vollständigere Bearbeitung in nur einer Spannung.

Hochsteife Säule und Tischantriebskonzept

Die Serie hebt eine hochsteife Säulenstruktur und einen Tischantrieb hervor, der hohe axiale, radiale und kippende Lasten aufnehmen kann. In der Produktion trägt dies zu stabilem Zerspanungsverhalten und planbarerer Leistung über lange Zyklen hinweg bei.

Schnellerer Workflow mit servoangetriebenem ATC

Die Ram-Spindle-Serie verfügt über ein Konzept mit servoangetriebenem automatischem Werkzeugwechsler für schnelles Indexieren. In der Praxis unterstützt die ATC-Fähigkeit die Mehrprozessbearbeitung ohne ständige manuelle Werkzeughandhabung, verbessert die Konstanz und reduziert die Nebenzeiten.

Tiefbohrfähigkeit für Heavy-Duty-Bauteile

Die Plattform hebt eine Tiefbohranwendungsfähigkeit bis 800 mm hervor. Das ist besonders relevant für größere Bauteile, bei denen tiefe Innenmerkmale mit Stabilität und Prozesskontrolle bearbeitet werden müssen.

Konfigurationen der Ram-Spindle-Serie

Standard-Plattformbasis

Die Ram-Spindle-Serie ist mit einer starken, produktionsbereiten Grundkonfiguration ausgelegt, um stabile Bearbeitung und einen wiederholgenauen täglichen Betrieb zu unterstützen.

220er Quadrat-RAM mit BT50-Aufnahme für die Werkzeugspannung

Diese Konfiguration unterstützt robuste Werkzeugaufnahme und stabile Bearbeitung.

Hydraulischer Gewichtsausgleich für den RAM

Er unterstützt kontrollierte Bewegungen und stabiles Bearbeitungsverhalten.

Getriebetischspindel mit Lagerung und Umlaufölschmierung

Diese unterstützt einen zuverlässigen Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen.

C-Achse für präzises Indexieren bei Bohr- und Gewindeschneidfunktionen mit Hohlwellengeber

Sie erweitert die Maschine um zusätzliche Bearbeitungsflexibilität.

Tischklemmung während der Bearbeitung

Sie unterstützt die Stabilität während des Zerspanungsprozesses.

AC-Einheit für den Schaltschrank

Sie unterstützt die Zuverlässigkeit elektrischer Komponenten im Produktionsumfeld.

Praktische Bediener-Grundausstattung

Dazu gehören Maschinenleuchte, 3-stufige Signalleuchte und manueller Impulsgenerator.

Besondere Merkmale

Fokus auf Produktivität, Multitasking-Flexibilität und Heavy-Duty-Stabilität

Die Ram-Spindle-Serie hebt eine Reihe von Merkmalen hervor, die genau auf diese Anforderungen ausgerichtet sind.

Kontinuierlicher Vorschub für den Tisch als Cf-Achse

Dieser nutzt Dual-Motor-Technologie mit elektronischer Vorspannung, um eine präzise Interpolation zu unterstützen.

Groß dimensioniertes Kreuzrollenlager für den Tischantrieb

Es unterstützt hohe axiale, radiale und kippende Lasten.

Heavy-Duty-Winkelkopfoption

Diese ist für radiale Bohr- und Keilnutenfräsoperationen vorgesehen.

Gelenkter Stahl-Lamellenförderer für Stahlspäne

Er unterstützt ein praxisgerechtes Spanmanagement in der Produktion.

Servoangetriebener 12-Werkzeug-ATC für schnelles Indexieren

Er unterstützt effizientere Mehrprozessbearbeitung.

Tiefbohranwendungsfähigkeit bis 800 mm

Diese erweitert die Einsatzmöglichkeiten bei großen Bauteilen mit tiefen Innenmerkmalen.

Optionale Upgrades

Optionen ermöglichen es, die Maschine für tiefere Prozesskontrolle, höhere Produktivität und umfassendere Turn-Mill-Fähigkeit zu konfigurieren.

Angetriebene Spindel auf dem RAM

Mit 11 oder 15 kW AC-Spindelmotor und einem Drehzahlbereich von 50 bis 2400 U/min unterstützt sie zusätzliche Fräs- und Bohranwendungen.

Cf-Achsen-Option für kontinuierliche Interpolation der C-Achse mit Linearachsen

Dies erfolgt über Tandemsteuerung von zwei Spindelmotoren und unterstützt komplexere Bearbeitungsbahnen.

Kratzförderer für Gusseisen- und Aluminiumspäne mit Spänewagen anstelle einer Spänewanne

Diese Option unterstützt angepasste Spanentsorgung je nach Werkstoff.

Kühlmittel durch die Spindel mit Hydrozyklon

Mit einer Pumpenleistung von 25 l/min und 16 bar unterstützt diese Option Spanabfuhr und Prozessstabilität.

Linearmaßstab

Er unterstützt höhere Präzision und bessere Rückmeldung.

Werkstück-Messtaster

Er unterstützt schnellere Rüstvorgänge und mehr Prozesssicherheit.

Typische Anwendungen

Die Ram-Spindle-Serie ist für Heavy-Duty-Vertikaldrehen und Turn-Mill-Anwendungen ausgelegt, bei denen große Bauteile von stabiler Spannung und weniger Aufspannungen profitieren.

Typische Einsatzbereiche sind:

Grundlegende Dreh- und Bohrbearbeitung an großdurchmessrigen Bauteilen

Tiefbohrbearbeitung, bei der Stabilität und Spanabfuhr entscheidend sind

Turn-Mill-Anwendungen wie Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, helikale Interpolation, Gewindefräsen und Profilbearbeitung

Produktionsumgebungen in Automotive, Energie, Schifffahrt, Bahn und Schwerindustrie, in denen Wiederholgenauigkeit und Durchsatz Priorität haben

Fazit

Die Ram-Spindle-Serie ist eine Heavy-Duty-Plattform für Vertikaldrehmaschinen, ausgelegt für große Werkstücke und produktionsorientierte Bearbeitung. Mit einer steifen, gussbasierten Struktur, BT50-RAM-Werkzeugspannung, C-Achsen-Indexierung für Bohr- und Gewindeschneidfunktionen, servoangetriebener ATC-Fähigkeit und Konfigurationspfaden für kontinuierliche Vorschubinterpolation und angetriebene Werkzeuge ist die Serie darauf ausgelegt, stabiles Drehen, Bohren, Tiefbohren und Turn-Mill-Bearbeitung mit weniger Aufspannungen und planbarerem Output zu unterstützen.

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