BVL 800 RL | BVL1000 RL | BVL1200RL
Les machines de la série BVL à broche coulisseau (Ram Spindle) sont conçues pour usiner des pièces volumineuses et lourdes avec une fiabilité et des performances élevées, qu’il s’agisse d’opérations de tournage, d’alésage ou de tournage-fraisage. Construites sur un bâti monobloc en fonte, elles garantissent une stabilité et une rigidité optimales, tout en facilitant la manutention. Elles s’adaptent parfaitement aux secteurs de l’automobile, de l’énergie, de la marine, du ferroviaire et des industries lourdes.
Des questions ?
Laissez-nous vous en dire plus sur type à coulisseau. N’hésitez pas à nous contacter à tout moment.
RAM Spindle series | BVL 800 RL | BVL 1000 RL | BVL 1200 RL |
|---|---|---|---|
Maximum envelope diameter (mm) | 1100 | 1300 | 1600 |
Maximum turning diameter (mm) | 900 | 1100 | 1350 |
Axis X (mm) | (−60 to +625) | 720 (−60 to +720) | 905 (−60 to +845) |
Axis Z (mm) | 825 | 825 | 825 |
Spindle speed (rpm) | 10–450 | 10–450 | 10–350 |
Speed of rotating tools (rpm) | 50–2400 | 50–2400 | 50–2400 |
Spindle nose (type) | NA | NA | NA |
C-axis positioning precision (arc sec) | 36 | 36 | 36 |
Working volume (mm, diameter × length) | 900 × 800 | 1100 × 800 | 1350 × 800 |
Idéal pour l’usinage de composants lourds tels que les corps de soupapes, carters de moteur, tambours de frein, etc.
Tours verticaux BFW haute performance de type Ram, idéals pour les applications d’usinage intensives.
Tours verticaux inversés innovés pour offrir des capacités de coupe haute puissance avec une précision répétable.
Tours verticaux inversés innovés pour offrir des capacités de coupe haute puissance avec une précision répétable.
Contactez-nous en ligne ou retrouvez-nous lors de l’un de nos événements pour explorer de potentiels partenariats et collaborations.
Nos solutions sur mesure sont fabriquées avec des technologies de pointe et les méthodologies les plus récentes.
La série Ram Spindle est la plateforme de tours verticaux heavy-duty de BFW Europe, conçue pour traiter de grandes pièces lourdes avec des performances fiables en tournage, alésage et opérations de turn-mill. Construite sur une structure moulée robuste pour assurer stabilité et rigidité, cette série s’adresse aux fabricants qui ont besoin d’une précision prévisible et d’une manutention pratique des pièces dans des secteurs exigeants comme l’automobile, l’énergie, le maritime, le ferroviaire et les industries lourdes.
La série comprend les modèles BVL 800 RL, BVL 1000 RL et BVL 1200 RL, offrant une plateforme évolutive pour différentes enveloppes de travail tout en conservant le même concept de base : un tournage vertical stable avec la flexibilité d’ajouter des capacités de fraisage et de perçage grâce à l’axe C et aux options d’outils motorisés.
Les machines de la série Ram Spindle sont conçues pour des composants de grand diamètre, où la rigidité et la stabilité influencent directement l’état de surface, la durée de vie des outils et la répétabilité. La plateforme est positionnée pour prendre en charge un usinage heavy-duty sans compromettre la qualité des composants.
L’un des principaux avantages de la série Ram Spindle est sa capacité à combiner tournage, perçage et taraudage grâce à un axe C pour une indexation précise. Cela permet de réduire le nombre de montages, d’améliorer l’alignement entre les caractéristiques et de réaliser un usinage plus complet en un seul serrage.
La série met en avant une structure de colonne à haute rigidité et un entraînement de table conçu pour supporter des charges axiales, radiales et de basculement élevées. En production, cela contribue à une coupe stable et à des performances plus prévisibles sur les cycles longs.
La série Ram Spindle intègre un concept de changeur automatique d’outils entraîné par servomoteur pour un indexage rapide. En pratique, cette capacité soutient l’usinage multi-opérations sans manipulation manuelle constante des outils, améliore la constance et réduit les temps non productifs.
La plateforme met en avant une capacité d’application en alésage profond jusqu’à 800 mm. Cela est particulièrement pertinent pour les grandes pièces comportant des caractéristiques internes profondes qui doivent être usinées avec stabilité et contrôle du process.
La série Ram Spindle est conçue avec une base solide prête pour la production afin de soutenir un usinage stable et un fonctionnement quotidien répétable.
Cette configuration soutient un serrage robuste des outils et une stabilité d’usinage adaptée aux applications lourdes.
Il favorise un mouvement stable et un meilleur contrôle de l’axe concerné.
Elle soutient un fonctionnement fiable dans des conditions d’usinage exigeantes.
Il permet un positionnement précis pour les opérations additionnelles sur la pièce.
Il contribue à la stabilité pendant les opérations d’usinage.
Elle soutient la fiabilité des composants électriques en environnement de production.
Ils comprennent notamment une lampe machine, une colonne lumineuse à trois niveaux et un générateur d’impulsions manuel.
La série Ram Spindle met en avant un ensemble de caractéristiques conçues pour soutenir ces objectifs de production.
Cette solution soutient une interpolation précise de la table.
Il est conçu pour supporter des charges axiales, radiales et de basculement élevées.
Elle est orientée vers des opérations de perçage radial et de fraisage de rainures de clavette.
Il soutient une gestion des copeaux adaptée aux environnements de production lourds.
Il favorise un indexage rapide et une meilleure efficacité dans les cycles multi-opérations.
Elle élargit les possibilités d’usinage pour les pièces de grandes dimensions.
Les options permettent de configurer la machine pour un meilleur contrôle du process, une productivité plus élevée et une capacité turn-mill plus complète.
Elle est proposée avec un moteur de broche AC de 11 ou 15 kW, avec une plage de vitesse de 50 à 2400 tr/min.
Elle soutient des trajectoires plus complexes en usinage combiné.
Cette option adapte la gestion des copeaux au matériau usiné.
Avec une capacité de pompe de 25 l/min et 16 bar, cette option soutient l’évacuation des copeaux et la stabilité du process.
Elle soutient un meilleur retour de position et une précision accrue.
Il soutient des réglages plus rapides et une meilleure maîtrise du process.
La série Ram Spindle est conçue pour le tournage vertical heavy-duty et les opérations de turn-mill, lorsque les grandes pièces bénéficient d’un serrage stable et d’un nombre réduit de montages.
Des opérations de base de tournage et d’alésage sur des composants de grand diamètre
Des travaux d’alésage profond où la stabilité et l’évacuation des copeaux sont importantes
Des opérations de turn-mill comme le perçage, le taraudage, le fraisage, l’interpolation hélicoïdale, le fraisage de filetages et l’usinage de profils
Des environnements de production dans l’automobile, l’énergie, le maritime, le ferroviaire et la mécanique lourde où la répétabilité et le débit sont prioritaires
La série Ram Spindle est une plateforme de tours verticaux heavy-duty conçue pour les grandes pièces et un usinage orienté production. Avec une structure rigide basée sur une fonderie robuste, un serrage outil RAM en BT50, une indexation par axe C pour le perçage et le taraudage, un changeur automatique d’outils entraîné par servomoteur et des possibilités de configuration pour l’interpolation en avance continue et les outils motorisés, la série est conçue pour soutenir un tournage, un alésage, un alésage profond et des opérations de turn-mill stables, avec moins de montages et un output plus prévisible.
